石油钻采设备.docVIP

钻井方法：顿钻钻井法 旋转钻井法 井身结构：指下入井中的套管层数，尺寸规格及各层套管相应的钻头直径 钻具组合：指根据地质条件、井深结构、钻具来源等，决定钻井时采用什么样的钻头、钻铤、钻杆、放钻杆、接头及扶正器等组成的钻柱 钻机组成 主要作用部件 作用 旋转系统 转盘、水龙头 带动井中钻头破碎岩石 循环系统 钻井泵、地面高压管汇、钻井液净化及调配设备等 循环钻井液，使其及时清洗井底，携带走呗钻头破碎的岩屑，保护井壁冷却钻头 起升系统 钻井绞车、辅助刹车、游动系统、井架及用于起下操作的井口工具及机械化设备 在钻井过程中起下钻具，下套管、悬挂钻具和钻头送进等 动力驱动系统 可以使内燃机，也可以使交流、直流电机 为钻井设备的各个工作机组及其它辅助机组提供动力 传动系统 减速机构、并车机构、转向、倒转及变速机构以及液力传动装置 连接发动机和工作机，实现从驱动设备到工作机组的恩呢过量传递和分配及运动方式的转换 控制系统和检测显示仪表 指重表 转盘扭矩仪 起钻过程的液面监视即现代钻机配备的随钻系统以及井眼轨迹控制用的各种钻井仪表 记录和显示地面设备和井下设备的工况 为控制系统提供控制依据 钻机底座 钻台底座和机房底座 安装竞价 转盘 放置立根盒及必要的井口工具 辅助设备 供气设备 辅助发电设备 井口防喷设备 钻鼠洞设备与辅助起重设备 保证钻井工作顺利进行 钻机特点：是大功率、多工作机联合工作的重型机械，它有起升、旋转、循环三大工作 钻机分类： 按钻井深度 按采用的主传动副类型 按驱动设备类型 使用地区 钻机的起升系统参数：最大钻柱重量 大钩静载 游动系统结构 游动系统起重量 起升时快绳拉力 钢绳直径 井架高度 大钩起升速度 和起升档数 大钩功率 绞车功率 起升机组功率 钻机的起升系统参数及含义 最大钻柱重量 ：在最大井深中，大钩上的额定尺寸钻柱重量 大钩静载 ：大钩匀速提升井中全部钻柱重量构成的载荷 游动系统结构：天车、游车换论数目m*(m+1) 游动系统起重量：游动系统运动件重量（含吊环、吊卡、大钩、游车、钢丝绳之重量） 起升时快绳拉力 ：当大钩载荷达到最大载荷（Qmax）时 快绳的拉力 钢绳直径 大钩起升速度 和起升档数 大钩功率 绞车功率 起升机组功率 井架高度： 钻台顶平面至天车台底平面的垂直高度 钻机的旋转系统参数及含义 转盘开口直径 ：把方卡瓦提出来后转台中心的圆孔直径 转盘转速 和档数 ：包括高转速 低转速 事故档转速 倒档数 档数 站盘功率 ：指转盘水平轴输入的最大功率 钻机的循环系统参数及含义 最大泵压Pmax 泵组最小排量Qmin 泵组输入功率Nbz 快绳拉力 游动系统效率 起升 下钻 井架作用：1）安装天车，悬挂游车、大钩以及吊钳等其他起升设备和专用工具 2）使游车具有一定的行程3）在钻进和起下钻作业过程中，承受井内管柱和游动系统的全部重量 4）起下钻作业时存放钻具立根数 12.钻井和修井对井架的要求：a.足够的承载能力，保证可靠地起下悬持一定长度的管柱 b. 足够的有效高度和空间，保证提供足够的起下钻行程和安放各种起升设备、工具及存放一定长度的钻具c.便于拆装、运移和维修 13. 井架结构 优点 缺点 塔型号井架 承载能力强、总体稳定性好；制造简单、运输方便；井架内部空间大，操作方便，司钻视线不收干扰 外部尺寸大，整个井架重量较大；采用单一构件螺栓连接方式，安装不方便，工作量大且不安全，运移行较差 K型井架 水平拆装，整体起放，分段运输，运移行好；井架不装在钻台上，安装高度低且不受钻台高度影响；基本上保持了塔形井架承载能力强、总体稳定性好的特点，但重量比塔形井架轻 承载能力和总体稳定性相对于塔形井架略有下降；内部空间比塔形井架小 A型井架 工作载荷在结构中分布较均匀，承载能力强；拆装方便，运移性好；钻台宽敞，操作空间大 承载能力和总体稳定性比前两种类型较差 桅型井架 运输时不用拆卸，安装十分方便，运移性非常好 承载能力小，总体稳定性较差 14.绞车各档起升重量和各档起升立根数 15. 作用 钻井工艺对其要求 绞车 1）1）下钻具和套管串2）钻进时悬持钻柱，控制钻压3）井架整体立起和放倒3）作为转盘的变速机构和中间传动机构 1）具有虚构的起升能力，钢绳具有足够的破断强度，各零件具有足够的强度和刚度2）滚筒的尺寸应能满足起升缠绳的要求3）具有变速功能4）灵敏而可靠的制动系统5）应充分考虑运移要求，满足搬迁的需要6）绞车的操作、控制应简单方便 钻盘 1）转动井中钻具，传递足够大的扭矩和必要的转速2）下套管或起下钻时，承托住全部套管