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5.名词解释 5.3比功率 指压缩机在单位时间内吸入单位气量所消耗的功率，通常用Kw/M3/min表示，在相同的排气压力下比功率越小，既耗功越少。 二、斯可洛空压机基本结构 1.系统流程图 1.1 SCR10-30 1.2 SCR40-06 1.3 SCR75-340 2.空气流程 空气由空气滤清器滤去尘埃之后，经由进气阀进入主压缩室压缩；并与润滑油混合，与油混合的压缩空气进入油气桶，再经由油细分离器、压力维持阀、后部冷却器，气水分离器，最终送入使用系统中。 2.空气流程 2.1空气过滤器 空气过滤器为一干式纸质过滤器，过滤纸细孔度约为10um左右，通常每1000小时应取下清除表面的尘埃，清除的方法是使用低压空气将尘埃由内向外吹除。空气过滤器上装有一压差控测器，如果显示面板上显示空气滤清器堵塞，即表示空气过滤器必须清洁或更换。 2.空气流程 2.空气流程 2.2进气阀（Suction Valve） a. 起动时，进气阀位于关闭状态，使压缩机在低负载下起动，减轻了电机起动时的负载；便于电机的正常工作。同时HOERBIGER进气阀本体所带有的空载进 气小孔，避免了压缩机体内的过真空。并能尽快建立系统所需气压。 　b. 空车、重车转换压缩机起动后，进气阀打开。压缩机即转换为重车状态即正常工作状态。 c. 停机自动卸压及止回功能停机后HOERBIGER进气阀能快速卸除油气桶的气压，使下次起动电机不至过载；同时能防止油气桶内压缩空气倒流，造成转子反转及含油空气从空气滤清器中喷出。 2.空气流程 2.空气流程 2.空气流程 2.3感温探头 在失水、失油、水量不足、油量不足等情况下，均有可能会导致排气温度过高，当排气温度达到所设定之温度值时，则系统会自动停机。跳机温度一般设定在105-110℃，液晶面板上可读出排气温度。 2.4油气桶 油气桶桶侧装有油位指示计，静态润滑油的油位应在油位计的高油位线与低油位线之间。油桶下装有泄油阀，每次启动前应略为扭开泄油阀以排除油气桶内的凝结水，请注意：一旦有油流出，立即关闭该泄油阀，以免有过多的润滑油流出。桶上开有加油孔，可供加油用。 2.空气流程 2.空气流程 2.空气流程 2.5安全阀（Safety Valve） 当系统压力设定不当或失灵而使油气桶内压力比设定排气压力高出0.1Mpa以上时，安全阀即会跳开，使压力降至设定排气压力以下。安全阀于出厂前已经过调整，请勿随意调整。 2.空气流程 2.6泄放阀（Vent Valve） SCR30（含）以下机型泄放阀为二通常闭电磁阀，SCR40～340W泄放阀为机械式放空阀,当停机或空车时，此阀即打开，排出桶内的压力，以确保压缩机能在无负载之的情况下起动或空负荷运转 。 2.空气流程 2.空气流程 2.7压力维持阀（Minimum Pressure Valve） 位于油气桶上方油细分离器出口处,开启压力设定于0.45Mpa左右，压力维持阀的功能为： A. 起动时优先建立起润滑油所需的循环压力，确保机体的润滑。 B. 于压力超过0.45Mpa之后方可开启，可降低流过油细分离器的空气流速，除确保油细分离器效果之外，并可保护油细分离器免因压差太大而受损。 2.空气流程 2.空气流程 2.空气流程 2.8容调阀 当系统压力逐渐上升时，首先达到反比例阀的设定压力，则空气经过量会逐渐减少使得伺服气缸的压力降低，并因此使得进气蝶阀的开启角度变小，从而减少进气量，此时系统已经开始容调。若压力持续上升则蝶阀开启越接近水平角度，反之若系统压力降低，则经过反比例阀的气量越大，直到低于比例阀的设定值，则容调动作停止。 2.空气流程 2.空气流程 * 空压机基础培训 一、空压机基础知识 空压机用途、分类、结构、原理 二、斯可络空压机基本结构 系统流程、工作原理 一、空压机基础知识1.空压机的用途 1.1动力用压缩机 压缩空气作为动力风源，具有安全、经济效率高的特点，在矿山、建筑等机械行业中用来驱动各种风动工具，如风镐、风钻、气动板手等； 压缩空气用于控制仪表及自动化装置，如机械加工中心的刀具更换、喷涂等； 纺织工业中的输送； 采矿： 油田注气、爆破采煤； 气体输送：煤气/天然气； 1.2工业用压缩机 化学工业：合成氨/尿素，高压聚乙烯； 石油炼制：脱硫，石油裂化催化； 1.3制冷和气体分离用压缩机 2.空压机分类 2.1按工作原理分为： 容积式压缩机----利用可变容积来提高气体压力 动力式（速度式）压缩机----将气体动能转化为压力能，即将气体速度转化为压力。 2.2按排气压力分为： 低压压缩机 0.2~1.0MPa 中压压缩机 1.0~10MPa 高压压缩机