全缠绕气瓶铝合金内胆旋压工艺试验研究与应用.pdfVIP

· 冲 模 技 术 · 全缠绕气瓶铝合金内胆旋压工艺试验研究与应用 王洪伟，周春威，孔庆瑜，刘 楠，李和美，刘亚娟，庞 甲文 北方华安工业集团机械有限责任公司(黑龙江齐齐哈尔 161046) 摘【要】通过铝合金 内胆旋压成形加工方法，金属旋压工艺试验，得出铝合金 内胆收嘴旋压 增厚的特点，探讨了铝合金内胆旋压成形的规律。 关键词 ：铝合金；成形；增厚 中图分类号：TG385．2 文献标识码：B ResearchandApplication ofAllW rappedAluminum AlloyCylinderSpinningProcessTest A【bstract]Bythemethodofspinningformingaluminumalloycylinder，metalspinningprocess test，it isconcluded thatthickening characteristicsofthe aluminum cylinder convergent spinning，discussesthealuminum tankspinningformingregularity． Keywords：aluminum alloy；forming；thickening l 引言 的复合运动轨迹来实现的，并且是多道次、逐点变形 充分利用旋压收口机的优 良性能，编制了旋压收 完成的。要实现封头曲线形状和变壁厚要求 ，旋压机 口程序，经反复工艺试验和调整程序，最终完成了封 床要实现以下功能要求，机床主轴要提供足够的扭矩 头成形，确定了工艺参数和工艺路线。 和转动速度 ，旋轮架要实现纵向(z轴)、横 向(1，轴)、 转动 (轴)3轴联动，机床具有CNC控制功能和 良好 2 铝合金内胆材料选择及主要技术参数 的位移精度，足够的强度和刚度。 内胆材料：铝合金6061 3．2 成形过程 公称外径：~346mm (1)内胆成形工艺确定。 壁 厚：≥5．8mm 铝内胆成形工艺可以有多种，国外一般以5~6mm 拉伸强度： ≥262MPa 厚的6061铝板经冲盂和多次拉伸后两端收 口而成 ；对 屈服强度 ：。≥24lMPa 于容积大(V200L)，且长径比较大的铝 内胆，也可以 伸 长 率：≥12％ 采用铝合金热挤压管，两端加热收口而成，但此种工 硬 度 ：≥48HRB 艺制造成本较大，也可以采用铝合金挤压棒材或铝合 水压试验压力 ：6MPa 金铸棒经热挤压，多次拔伸后 ，收口而成 ，由于我公司 爆破压力：Pb=IOMPa 研制的内胆产品较长，结合现有设备情况 ，最终确定 以6061铸棒为原材料经热挤压，二次拔伸后再采用强 3 旋压成形原理及成形过程 力旋压工艺将冲拔毛坯旋压成壁厚5．8mm的薄壁筒， 再经热旋压收口成形完成内胆加工 ，如图1所示。 3．1 成形原理 铝合金内胆旋压成形原理 ，就是利用铝管高温下 (2)工艺路线确定。 良好的塑性 ，在旋轮径 向和纵 向两个方向反复辗压 上料 加热炉加热一旋压收口一同