凿岩机轴套冷挤压工艺研究及模具设计.pdfVIP

· 挤压 (出)模技术 · 凿岩机轴套冷挤压工艺研究及模具设计 杜宜坤，吴淑芳 长春理工大学机电工程学院(吉林长春 130022) 【摘要】凿岩机轴套为带实心杆部的杯杆类零件 ，其成形过程较为复杂，下部为实心杆件， 上部分为空心杯型，切削加工过程复杂，金属利用率低。针对其结构特点，本文提 出了两 工步冷挤压成形方案，并使用有限元模拟软件DEFORM对其成形过程进行模拟和分析 ，得 到了较好的成形效果。 关键词：凿岩机 ；轴套；冷挤压；模具设计 ；数值模拟 中图分类号：TG372 文献标识码：B TheReasearchofColdExtrudingProcessforthe AxleSleeveofrRockDrillandExtrudingDieDesign A【bstract]Theaxlesleeveofdrillingmachineisapartthatcontainssolidrodandcupshape， theprocessisintricate，bottom partissolidrodandtoppartisahollow cup shape，cutting processareintricate，therateofmetaluseingarelow．Forthestructuralfeatures，thispaperputs forwardtwostep-formingmethod，usingfiniteelementsimulationsoftwareDEFORM tosimulate andanalizeextrudingprocessoftheaxlesleeveofrockdrill，andaquireagoodresult． Keywrods：rockdrill；axlesleeve；coldexturding；extrudingdiesesign；digitalsimulation 1 引言 属于金属在室温下体积塑性成形。其优点是：节材 ， 凿岩机轴套的生产有多种方式，传统的机械切削 尺寸精度高，表面粗糙度值低等。 加工方法制造工序复杂 ，并且浪费大量的金属，使成 凿岩机轴套 的结构较为复杂 ，其上部是空心杯 本流失。闭式模锻即无飞边模锻 ，上 、下模间隙不变， 形 ，下部为实心杆件。由于其空心处较深 ，在反挤压 坯料在四周封闭的模膛中成形，少量多余的材料将形 时会排出大量的金属 ，过多的金属在模膛中积压 ，随 成纵向飞刺，飞刺在后续的加工中除去。冷挤压技术 着上模的下压，可能在模具直角处出现折叠现象 ，使 系数31．6，可保证挤压型材的表面质量和外形尺寸。 象。因此该项工艺研制的创新为舌比大的半空心型 使用上述方法设计的模具和工艺参数挤压的半 材生产找到了新途径。 空心型材，断面尺寸、表面质量一次上机合格，没有修 理模具；在没有牵引机的情况下 ，型材的弯曲、扭拧也 参 考 文 献． 均符合工序标准。实践证明，这个典型的半空心型材 …1 金仁钢．实用冷挤压技术 M【]．黑龙江：哈尔滨工业大学出 挤压模具和挤压工艺参数的设计在实际生产中是行 版社 ，2005． 之有效的，挤出的铝合金型材成形好 ，焊合质量也较 2【]贾俐俐．挤压工艺及模具[M】．北京 ：机械工业出版社，2004． 第一作者简介：张燕飞，女 ，1971年生，辽宁辽阳 好 ，尺寸精度高，表面质量好，提高了挤压型材的生产 效率，降低了生产成本 ，显著地提高了模具悬臂处的 人，高级工程师。 (收稿 13期 ：2015—03—27)① 强度。切去料头800mm和料尾500mm后 ，检验焊缝 质量 ，按GB／