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压机后罩冲压工艺分析及模具设计

26 DieandM ouldTechnologyNo 4 2014 . 文章编号 :1001—4934(2014)04—0026—05 压机后罩冲压工艺分析及模具设计 丁 鹏 ,王林红 (河南新飞电器有限公司 ,河南 新乡 453002) 摘 要 :通过对压机后罩 中压零件的结构形式进行工艺特点分析 ,结合其成形过程 中 局部形状的成形特点,最终确定 了5道冲压工序来完成该冲压件的生产。根据其每道 工序的特点,重点对二次成形模 、多孔冲模及三次成形模 的结构要 点进行 了介绍 。经 过生产实践验证 ,该冲压工序 以及对应 的模具结构合理,能够最大限度地满足企业 的 批量生产要求。 关键词 :工艺分析 ;模具设计 ;内应力 中图分类号 :TG386 文献标识码 :B Analysisofstampingprocessanddiedesign forthecompressorrearcover DING Peng,W ANG Lin—hong Abstract:Accordingtothecharacteristicsoftherearcoverstructureandformingprocess, fiveformingstepsareintroducedintothestampingprocess.Thestructuresofthesecondary formingdie,theporcupinedieandthetertiaryform ingdiearespecifiedin thispaper.Itis provedthatthisformingprocessanddiestructurearereasonable,whichcansatisfythepro- ductionrequirementsin thefactory. Keywords:processanalysis;diedesign;internalstress 0 引言 1 零件工艺分析 随着社会 的快速发展 ,家 电类产 品更新换 图1所示为一压机后罩冲压件 ,材料厚度 代的步伐越来越快,其各种零部件制造所需的 为0.35mm的镀 锌钢板 。该 冲压 件属 于外 观 模具必须能够适应当前生产的需要 。模具设计 件 ,其冲压成形后表面不能有 明显冲压工序痕 必须满足 以下 2点:(1)以更短的制造周期来缩 迹及成形后变形等缺陷。由于外形需要与对应 短产 品研发及上市 的时间;(2)以最小 的成本投 零部件进行配合,而 7一≯5mm孔用螺钉紧固, 入创造 出最大的经济效益 。因此,零部件 的工 因此相对有一定 的尺寸精度要求 ,其他符合 图 艺及模具结构的合理性成为检验是否成功制造 纸尺寸公差要求即可 。 的一个很重要 的标志。 由该零件 的形状可知,其包含 了多种冲压 元素,因此很难一次冲压成形,必须多种工序配 收稿 日期 :2014—01—16 作者简介 :丁 鹏 (1973一),男 ,高级工程师。 28 DieandMouldTechnologyNo . 42014 图3 局部凸起形状成形示意图 根

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