某大型模锻件切边凹模断裂后的修复工艺.pdfVIP

模具m_,lk2015年第41卷第5期 某大型模锻件切边凹模断裂后的修复工艺 洪 昕 ，孙 建 ，金革成 ，雷涛生 ，张如华 (1．南昌齿轮锻造厂，江西 南昌 330044；2．南昌大学 机电工程学院，江西 南昌 330031) 摘要：针对NKR轻卡前轴锻件热切边凹模断裂的问题，分析 出模座结构不够合理是其主要原因。在改 进模座结构的同时，采用了焊接修复工艺。介绍了修复工艺过程及其要点，包括开坡口及缺陷清理、预 热、堆焊、焊后回火、切削加工等，重点介绍了交叉堆焊等焊接操作要点。修复后模具使用正常，修复费 用仅为新制费用的22％，时间由原来的20天缩短为5天，表明修复工艺可行，可为类似模具失效修复提 供参考。 关键词：切边凹模；修复；堆焊；断裂；大型模锻件 中图分类号：TG3l6 文献标识码：B 文章编号：1001—2168(2015)05—0068—04 Repairprocessoffractured trimming diefora largeforging HONG Xin，SUN Jian，JIN Ge·cheng，LEITao-sheng，ZHANG Ru—huaz (1．NanchangGearForgingFactory，Nanchang，Jiangxi330044，China；2．Schoolof Mechanical Electrical Engineering，NanchangUniversity，Nanchang，Jiangxi330031，China) Abstract：In order to avoid the fracture ofhottrimming die for an NKR lighttruck front axle forging，the main reason thatthe die holder structure is unreas onable was analyzed． The repair technology ofwelding Was adopted while improving the die holder structure． The repair process and pointswere presented from theaspects ofbevelnig and defectre． moval，preheating，surfacing，tempering after surfacnig，cuttnig processing，especially the op- eration pointsofcross surfacing．The die can be normal used after repairing，and there- paircostonly 22％ ofa new dieand thetime shortened to 5 daysrfom 20 days． Keywords：trimming die；repair；surfacnig；fracture；lrage forgings 1 引 言 使用等方面[2I3】。由图1可见，凹模垫板漏孔轮廓偏 因与校正工序复合，为保证锻件轮廓尺寸精度 大，致使凹模中段一侧呈舌状悬空，在 剖面及 和便于安装调整n，NKR轻卡前轴锻件热切边凹模 相邻剖面上，切边力 与凹模垫板支撑力 距离(力 设计为整体式结构，材料为5CrNiMo钢，硬度为42～ 臂)较远，构成较大力偶，容易引起舌状悬空部分下 46HRC。在生产初期 (不足4000件)，连续造成2 沉。经数干次载荷反复作用，在凹模薄弱部位形成 块凹模薄弱部位出现贯穿状裂纹，底面严重下沉 细微裂纹，扩展后造成断裂。 (见图1)。 为避免模具再次发生类似失效，必须改进凹模 一 般而言，模具修复工序较繁琐，且成本较高， 座