70MN叶片压制液压机研发设计.pdfVIP

文章编 号 ：1672—0121(2015)06—0031-03 70MN 叶片压制液压机研发设计 霍 光 (北方重工集 团(沈 阳)工程设计研 究院有 限公司，辽宁 沈 阳 110141) 摘要 ：阐述 了70MN叶片压制液压机 的技术特点和设计方法 ，实现 了大型热模压专用液压机 的本体结 构 、液压系统、控制 系统 、专用软件 的技术创新 。该液压机 的研发成功对提高我 国水 电装备制造业总体水平具 有 重要 的战略意义 。 关键词 ：液压机 ；叶片压制 ；有 限元 ；技术特点 中图分类号 ：TG315．4 文献标识码 ：A DOI：10．16316／j．issn．1672—0121．2015．06．007 0 引言 构 ，大型铸钢件不但生产周期较长 ，质量也不容易保 本项 目为北方 障。随着市场竞争 的加剧 ，国内越来越多的设计和制 重工集 团与沈 阳铸 造单位在考虑怎样缩短设计周期和降低设计成本 ， 造 研 究 所 签 订 的 以增强产 品竞争能力l11。该项 目为 EPC总包模式 ，合 70MN 叶片压制专 同签订 10个月交货 。项 目组经与用户沟通决定采用 用液压机设备合 同 全焊接 结构 ，这在该类专用压机上 尚属 国内首次 。不 项 目，北 方重 工研 但保证 了按期交货 ，而且设 备总重较 同规格铸钢结 发 了国内首 台全焊 构压机 降低 25％；另外 由于采用 16Mn钢板 ，三梁 四 接结构叶片模压类 柱的质量得到了较好的控制。 专用液压机 ，填补 三大梁为大型箱体类焊接件 ，有些地方操作 空 了 国 内空 白。该机 间受到严重 限制 ，焊接难度大 ，且基本上是厚板焊 外形结构示意 图如 图l 70MN叶片压制液压机示意图 接 ，需要预热 ，易变形 。该压机选用 16Mn钢板 ，对应 图 1所 示 。 现 国标 Q345B钢板 ，该材料综合性 能 良好 ，焊接性 大型水轮机 叶片热模压成形工艺是一种先进 的 良好 。大件 中板厚基本都超过 了50mm，故采用带钝 叶片成形工艺 ，只有少数发达 国家掌握 。沈 阳铸造研 边 双 J形 坡 口，除非遇 到焊 不 到 的地 方 采用 单边 带 究所 掌握 了全套工艺技术 ，急需一 台能适应该工艺 钝边 J形 坡 口，主 要焊缝 采 用 GB／T11345探 伤 ，质 量 的设备 。这 台液压机采用全焊接组合机架整体预紧 评定 Ⅱ级 ，全熔透 。焊后采用退火处理 ，消除残余应 结构 ，选用先进成熟 的液压系统 ，拥有两套独立的位 力 。焊接大件信息如表 1所示 。 移控制传感系统 ，自动控制系统采用上位机与 PLC 表 1 主要焊接件信 息表 两级控制系统 ，实现 了叶片成形精度±1mm。70MN 名称 外形尺寸(长×宽×高) 叶片压制液压机 的研制成功实现 了3v型模压 叶片 的 重量 ／t 最大板厚r／am ／(mmxmm~mm) 国产化 ，使我 国生产