3.1-钢结构连接(一).pptVIP

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  • 2017-05-15 发布于贵州
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3.1-钢结构连接(一)

本章内容: (1)钢结构的连接方法 (2)焊接方法和焊缝连接形式 (3)角焊缝的构造与计算 (4)对接焊缝的构造与计算 (5)焊接应力和焊接变形 (6)螺栓连接的构造 (7)普通螺栓连接的工作性能和计算 (8)高强度螺栓连接的工作性能和计算 本章重点:角焊缝的构造与计算,普通螺栓连接的计算,高强螺栓连接的计算 本章难点:如何运用相关公式进行各种连接计算 (2)不需要进行疲劳计算的构件,凡要求与母材等强的对接焊缝应焊透。母材等强的受拉对接焊缝应不低于二级;受压时宜为二级。 (3)重级工作制和起重量Q≥500KN的中级工作制吊车梁的腹板与上翼缘板之间,以及吊车桁架上弦杆与节点板之间的T形接头均要求焊透,质量等级不应低于二级。 (4)不要求焊透的T形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝,以及搭接连接采用的角焊缝,一般仅要求外观质量检查,具体规定如下:三级检验;承受动力荷载且需要验算疲劳和Q≥ 500KN的中级吊车梁,二级。 计算步骤 (1)求出同一平面焊缝群的形心 ⑵ 有残余应力 残余应力是自相平衡(特点) ∴残余应力对构件静力强度无影响 2、刚度 ⑴无残余应力 ⑵有残余应力 ∴残余应力存在降低结构刚度 3、稳定承载力 ⑴无残余应力 (欧拉临界力) ⑵有残余应力 ∴ 稳定承载力降低 5、疲劳强度 降低 4、低温冷脆 存在三向拉应力,塑性变形受限,变脆。 3.5.3 焊接变形 3.5.4 减少焊接应力和焊接变形的措施 1、设计方面 ⑴ 尺寸适当,宜采用细长焊缝。 ⑵ 位置合理,焊缝应布置在结构对称位置上。 ⑶ 焊缝数量宜少,不宜过分集中 ⑷ 应尽量避免三向焊缝相交。 2、工艺措施 ⑴ 选择合理的施焊程序 ⑵ 反变形法 ⑶ 焊件预热法 退火法  ⑷ 锤击法 ⑸ 局部加热法 合理的施焊程序 b)M作用下 a)Nx作用下,焊缝是正面角焊缝 Nx M (2)强度条件 c)Ny作用下,焊缝是侧面角焊缝 Ny 3. 围焊缝承受剪力和扭矩作用时的计算 假定:(1)构件是完全刚性的,角焊缝处于弹性状态; (2)角焊缝群上任意一点的应力方向垂直于该点与形心 的连线,且应力大小与连线长度r成正比。 4 典型问题:工字型牛腿焊缝的计算 第一种方法假设: ①剪力由腹板焊缝承担 ②弯矩由全部焊缝承担 a)翼缘焊缝最外纤维处的应力满足: M--焊缝承担的弯矩 IW--全部焊缝有效截面对中和轴的惯性矩 翼缘焊缝仅承受垂直于焊缝长度方向的弯曲应力; 腹板焊缝即承受垂直于焊缝长度方向的应力又承受平行腹板焊缝长度方向的剪应力 b)腹板焊缝: 腹板焊缝A点的强度: h e2 --腹板焊缝焊脚有效尺寸, h e2=0.7h f 2 h 2 --腹板焊缝实际长度 第二种方法 假设腹板焊缝只承受剪力,翼缘焊缝承担全部弯矩,此时弯矩M可以化为一对水平力H=M/h。则翼缘焊缝的强度计算公式为 腹板焊缝的强度计算公式为 截面特性计算 截面积:上、下翼缘及腹板截面积之和 中和轴(形心)位置:按全截面对某轴的面积 矩等于各块板分别对该轴的面积矩之和求得。 惯性矩:各板块自身惯性矩再加上各板块面积乘以板块中心至 中和轴距离的平方。 400 80 -200×20 -100×20 10 各点抵抗矩:惯性矩除以该点至中和轴的距离。 各点面积矩:该点以上(或以下)的截面积对中和轴的面积矩。 如按b点以下面积矩计算,中和轴以上部分取负值,以下部分取正值 400 80 -200×20 -100×20 10 (结束) [ 解 ]: =19677cm4 a) 计算翼缘焊缝: b) 计算腹板焊缝: 3.4 对接焊缝的构造和计算 3. 4. 1 构造 1、坡口型式: 坡口型式:厚度很小,手工焊6mm,埋弧焊10mm时 直边缝; 一般厚度,单边V形或V形坡口 厚度较大,20mm,U形、K形或X 形坡口 对接焊缝的坡口形式 2、截面的改变 拼接处,当焊件的宽度或厚度相差4mm以上时,从一侧或两侧做坡度不大于1:2.5 (承受动力荷载且需要进行疲劳计算的结构不大于1:4)的斜角,平缓过渡。 静力荷载作用时允许不设。当不设引弧板时,每条焊缝计算长度等于实际长度减2 t(t为较薄焊件厚度) 3、引弧板 起落弧处,宜加引弧板(引出板) 3. 4. 2 对接焊缝的计算 焊缝强度与钢材强度比较: --质量检验为一、二级时,焊缝强度与

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