液压缸安全锁止系统的分析与改进.pdfVIP

HydraulicsPneumatics Seals／No．06．2016 doi：lO．3969／j．issn．1008—0813．2016．06．015 液压缸安全锁止系统的分析与改进 孔德美，李 涛，刘邦才 TheAnalysisandImprovementofSecurityLockingSystem forHydraulicCylinder KONGDe—mei，LITao，LIUBang-cai (徐州徐工液压件有限公司，江苏 徐州 221000) 摘 要 ：针对大型工程机械车辆臂架伸出后 ，出现 自动下掉的现象，分析臂架下掉的原因和液压缸锁止系统的工作原理 ，指出锁止系 统的不足，增加了一种利用液压控制 的机械锁止装置 ，改进了锁止系统，并通过试验验证了改进措施的有效性，提高了锁止系统可 靠性。 关键词：液压缸；锁止系统；机械锁止装置；分析 中图分类号：TH137 文献标志码：B 文章编号：1008—0813(2016)06-0049—02 O 引言 当换向阀处于右位时，P口的压力油从换向阀A口通过 平衡阀进人液压缸无杆腔 ，推动缸杆克服负载力伸 液压缸的安全锁止系统由液压缸、平衡阀、换向阀 出。当换向阀回到中位时，A口停止供油，无杆腔的液 等基本液压元件组成 ，它是大型工程机械车辆安全变 压油被平衡阀锁住 ，不能回流，使无杆腔保持一定压 幅、臂架有效伸缩、带载静置等动作的有利保障u。 力 ，这样活塞杆可以支撑负载，并能把负载锁止在该位 大型的起重机、消防车等工程机械车辆 ，大都采用 置处。 相同的安全锁止系统 ，选用的液压缸也有数十米左 右。在作业过程中，出现了一定的共性问题 ，即液压缸 带着臂架伸出后 ，臂架会出现不同程度的下掉现象 ，尤 其在支撑越重的负载静置一段时间，液压缸有明显的 下掉现象 ，则臂架端部表现出不同程度的晃动，不能做 到作业过程的精准和平稳性控制，不能保证高空作业 的安全性 ，不仅对整车的性能造成了影响，而且严重的 还会造成安全事故 1。 1一活塞 2一缸筒 3一活塞杆 4一导向套 5一平衡 阀 6一换 向阀 由此可见 ，液压缸安全锁止系统的性能影响大型 图1现行的安全锁止原理图 工程机械车辆的精准操作、平稳性及安全性控制 ，因此 使用该安全锁止系统，主要存在以下3点原因，可 改进液压缸锁止系统，是解决臂架下掉现象，提升产品 引起伸缩臂或折叠臂经常出现下掉故障： 可靠性，增加产品安全性的有效措施1。 (1)换向阀、插装阀等内泄，造成液压缸下掉； (2)高温液压油在迅速冷却后，体积缩小，会引起 1 工作原理 液压缸下掉 ； 液压缸的安全锁止系统具体的工作原理及液压缸 (3)液压缸本身内泄而导致下掉。 内部的结构如图1所示。 对于高压大流量系统，且平衡阀为插装阀时，例如 当换向阀处于左位时，P口的压力油从换向阀B口 伸缩系统 ，原因(1)表现的尤为明显 ，该故障不仅影响 进人液压缸有杆腔，同时开启平衡阀，使液压缸回缩。 了车