特种修复技术在铸件表面工程领域的应用.pdfVIP

栏 目主持 田文华 特种修复技术在铸件表面 工程领域的应用 北京奥宇可鑫表面工程技术有限公司 (101400) 王宗舜 李燕燕 【摘要】 铸造缺陷修补机主要是用来修复铸造缺陷的一种重要的工艺设备，是解决铸件成形毛坯或零 件缺陷的一种重要手段。通过铸造缺陷修补机在灰铸铁、球墨铸铁和铝合金三种材质上焊补效果的分析，以 及对HT250发动机缸体、QT6OO汽缸套、ZL101发动机缸体等铸件缺陷的焊补效果检测，说明铸造缺陷修补 机在灰铸铁、球墨铸铁及铝合金等多种材质上的焊补效果满足性能要求，是一种值得推广的新技术。 “奥可” 铸造缺陷修补胶也是解决铸造缺陷的有效途径之一，在全国铸造行业得到了广泛应用。 一 、 概述 4,1．5nllll左右的点，通过熔化点的反复堆积，完成缺陷 我国铸造行业的生产规模，以及铸件的产量和品种， 的焊补过程。对每 一个焊补点的热能输 出，设备均有智 都已经处于世界前列。雄厚的 业基础为众多行业提供 能化的模糊控制系统，保让95％以上的输出热能用于熔 了大量的铸件。 化做功，剩余做量热量在两个熔点的毫秒级时问间隔内 近年来，我国铸件出口增长较快，已占铸件总产量 迅速导散，使铸件在整个焊补过程 中，焊补点及其附近 的10％以 卜_，创汇稳步增力l1，出口产品也 由简单件发展 始终处于常温状态， 底避免了铸件大『i焊补升温 造成 到要求较高的形状复杂的铸件。我国的铸造工业已进入 的裂纹、硬化现象。 传统电焊、氩弧焊的连续给热及 到厂点多、产量大、门类齐全的世界铸造大国行列。长 热能的不可控性 ，使铸铁的焊补不可避免地会出现硬化 、 期以来，我国铸造业存在废品率较高的现象，普通铸铁 裂纹 、颜色不统一 (焊条为抗裂纹加入 了大量的Ni元 件的废品率约为7％左右，复杂件、高档件为 10％ ～ 素)等不良现象，造成 r铸铁件缺陷的大量报废。利用 15％，铝合金 铸件为8％～10％。缺陷主要是铸件表 铸造缺陷修补机焊补，不但尢升温变形 、裂纹硬点， 面或内部出现的气孔、砂眼等。北京奥宇口T鑫表面工程 且通过选择同材质的补材可达到颜色上的一致，为铸造 技术有限公司发明的铸造缺陷修补机和铸造缺陷修补胶 企业提供 一种新的焊补方法。 给铸造行业带来了绿色生机，使80％以上的铸件缺陷都 1．灰铸铁试块的制作与分析 叮以通过修复来挽救。铸件的修复效益已经越来越被企 材质为HT250，数量 l块，尺寸为 100mmX20ramX 业所看重。十多年的实践结果表明，在挽救缺陷铸件方 10mill(长X宽 ×厚)，在长宽平面上钻+2rnm、 6ram， 面，采用奥字可鑫的铸造缺陷修补机和铸造缺陷修补胶 深2ram、4ram的孔各2个；补材选择材质为Hq250、厚 进行修复是较理想的方式。 度0．4mm左右的车屑；设备选择 AKZQB--2000C型铸造 二、铸造缺陷焊补设备分析 缺陷修补机第五代产品进行焊补，频率选择5Hz，幅度 铸造缺陷修补机是 1999年由我公副发明研制出的一 选择 70％ 种新型焊补设备，它利用电阻生热的原理，输出3V以下 (1)宏观捡测 焊补后基体温度升高 ≤5℃，经磨 的低电压、3000A以上的高电流，在焊补点形成 1800～ 床磨削，当表面粗糙度达R。=0，6m时 日洲，颜色与基 2200~C的瞬 问高温，将补材与基体 同时熔化一个 体一致，无焊补痕迹，无裂纹，用手提式硬度计检测基 参曷 工热加工 热处理锻融铸造2010年第1期