纤维组织对锻件力学性能的影响.pdfVIP

M ； 纤维组织对锻件力学性能的影响 鸡西煤矿机械有限公司 (黑龙江 1581O0) 张代贺 吕凤雷 钢锭经过锻造后偏析得到改善，钢锭内部气泡 上，用线切割取纵向纤维拉伸、冲击试样各3件， 及疏松组织被压实、焊合，金属更致密，力学性能 横向纤维拉伸、冲击试样各3件。试样按国家标准 有所提高。 尺寸加工后进行了力学性能试验，试验数据如表 随着钢锭外形的变化，金属在钢锭内部发生相 1、表2、表3所示。 对流动，存在于晶粒之间的氧化物、硫化物及其他 表1 纵向纤维拉伸试验数据 杂质在金属内部形成有规律有方向的纤维组织，使 屈服强度R 抗拉强度R 断后伸长率A 断面收缩率 金属的力学性能有了方向性，表现为沿着纤维方向 ／MPa ／MPa (％) (％) 的力学性能比垂直纤维方 向的好。 335．4 554．6 28 74．0 356．8 557．0 33 74．0 1．问题提出 35l_0 551-2 31 74．4 因有这方面的差异，在编制锻造工艺时对金属 表2 横向纤维拉伸试验数据 纤维方向要有所考虑 ，这就使得锻造工艺比较繁 屈服强度R。 抗拉强度R 断后伸长率A 断面收缩率 琐，增加了锻造成本与工人的劳动强度。对需要用 ／MPa ／MPa (％1 (％) 钢锭锻成的大型锻件而言，金属力学性能的方向性 - 356．8 56l_4 26 69．6 就 比较明显。而对于用型材成形的小型锻件金属力 353．7 558 27 71 学性能的方向性有多大的差异，资料上并无这方面 的数据。如果不考虑金属力学性能的方向性 ，是否 351．6 560 28 71-2 会影响零件的使用寿命，我们没有这方面的经验。 表3 纵横向纤维冲击试验数据 (J) 因此 ，通过锻件纤维组织纵横 向力学性能对 纵向纤维冲击吸收能量 横向纤维冲击吸收能量 ，2 比，取得数据后，对比锻件纤维组织纵横向力学性 98 99 能差异，为编制锻造工艺时是否考虑其纤维组织方 106 98．5 向提供依据 。 99 99．3 2．试验过程 3．数据分析 在机械制造 中，齿轮是 比较典型的零件之 纵向纤维比横 向纤维屈服强度、抗拉强度值略 一 。 其工况较复杂 ，不但要有一定的表面接触强 小，纵向纤维比横向纤维冲击吸收功值略大，纵向 度，还要有一定的抗弯强度、抗疲劳强度 。我们 纤维比横向纤维塑性略高。可知，锻件纵横纤维组 用公司常用的齿轮材料17Cr2Ni2Mo做工艺试验。 织性能差别很小。这是 由于钢锭在锻成型材过程 锯床下料 ，坯料规格为 100mm×150mm。沿坯 中，只有总锻造比在≥4时纤维组织的方向性才比 料轴向锻成240mm ×200mm×25mm长扁