蛋糕烤盘零件级进模的改进.pdfVIP

D篡 “ 蛋糕烤盘零件级进模的改进 广东省工商高级技工学校 (乐昌 512200) 郑平平 图 1为蛋糕烤盘中的一个零件，材料为 0．4ram 产，所需要的冲压设备和生产工人 的数量就会 比较 厚的板料。该零件生产批量大，需采取冲裁和多次 多，交货时间长 ，生产效率低，生产成本较高。为 拉深成形工序加工才能制成 ；如果采取单工序模生 提高生产效率 ，降低生产成本，经分析决定采用级 进拉深复合模来加工 ，但必须对冲压工艺和模具结 构进行改进。 1．工艺及排样 原零件生产工艺为：落料一正拉深一反拉深一 反拉深一整形一切断，共 6道工序。在此基础上 ， 经分析先确定了级进模排样图 (见图2)。 图1 蛋糕烤盘零件 l。／ 、 ： ： ． 图2 级进模排样 为保证条料宽度不变及步距准确，在排样图2 2．试模 中存在的问题 中，采用双圈切 口方式 ，两次切 口分别在4个方 向 模具制造完成后 ，在 1lOOkN 自动压力机上进行 交错与条料相接 ，并在模具 7个工位上安装了导正 试模 ，存在着几个问题：①模具送料不畅，条料在 销。整个模具冲压 的工序流程分为：切 口一切 口一 第 1次反拉深工序后产生较大的弯曲。②送料步距 校平一正拉深一反拉深一反拉深一整形一落料一切 不准 ，定位孔被拉长或变形。③条料从浮料销 中脱 断等工序。 出。 模具结构如图3所示。 其后 ，虽然经过 了几次改进 ，但上述问题都没 (3)工件要放正，以孔定 4压紧工件 ，当滑块继续下行时，凹模和凸模一起工 位 ，防止出现重棱压痕。 作完成整形 ，滑块上行，工件套在凸上 ，用镊子取 (4)凸、凹模都采用 Crl2 出工件 ，完成一个工作循环。 淬火处理，硬度55～60HRC。 3．结语 (5)模具下行的深度要合 图4 回弹角度示意 由于该零件批量较大，精度较高，经过多次验 适 ，低 了整不到位 ，深 了有压印。 证 ，生产 出合格工件。现工艺可行 ，模具合理，已 模具工作过程 ：把成形后的工件放在凸模 7上 ， 生产2万件，效果很好。MW 通过定位销 10定位，开动压力机使滑块下行，凹模 (收稿 日期 50 …参露 工。籼 D 焘 有得