耐磨钢环锤制造工艺研究.pdfVIP

学兔兔 第3期 (总第1S4期) 机 械 工程 与 自动化 N0．3 2。()9年 6月 MECHANICAL ENGINEERING ＆| AUT0MAT10N Jun． 文章编号：1 672—6-l13(2OO9)()3—0O97—03 耐磨钢环锤制造工艺研究 李世峰 ，甘玉生 ，李永堂 ，李正伟 ，宋建丽 (1．太原科技大学，山西 太原 03OO24；2．山西电力设备厂，山西 太原 O3OO24) 摘要：通过合理的化学成分设计和铸造工艺设计。结合热处理工艺强化措施，研发了一种能大大提高环锤耐磨 性和综合力学性能的制造工艺。经试验证明：按此工艺生产的破碎机环锤，HB=2lO， =724 MPa． 一219 J／ cm ． ：37 ，在实际使用中获得了良好的耐磨效果，具有明显的市场竞争优势。 关键词：破碎机环锤；成分设计；铸造工艺；热处理工艺 中图分类号：TD451 文献标识码：A O 引言 产生明显畸变，起到固溶强化、增加致密度、提高耐 环锤式破碎机是煤矿、冶金、矿山、化工、建材、 磨性的作用，当高锰钢环锤中 o．3％时．钢液脱氧 电力等行业广泛使用的破碎设备，环锤是该破碎机的 不充分，将促进热裂产生；当训s。O．7 时，随着Si含 关键部件，也是主要的易磨损件，由于长期在强烈冲 量增加，沿晶界析出的碳化物明显增多，并使碳化物 击或重力挤压工况条件下工作，故只能采用高锰钢材 变粗变大，导致韧性急剧降低。所以，Si质量分数最 料。但当承受的冲击并不强烈时，普通高锰钢具有的 好控制在O．3 ～O．7 。P在破碎机环锤中是有害元 加工硬化性能不能充分得以发挥，因此高锰钢环锤表 素，以二元磷共晶和三元磷共晶存在于最后凝固的枝 现出磨损快、使用寿命短的弱点。本文针对普通高锰 晶间和一元结晶的晶界上，恶化了环锤的力学性能、铸 钢环锤的这些弱点。提出了新型抗磨铸钢和新型铸造 造工艺性能和抗磨性能，所以必须控制 O．O4 。 工艺．通过大量试验，已批量生产、应用到实际中，表 1．2 舍金元素、复合变质处理的设计 现出了优良的使用性能。 合金化、复合变质处理能产生第二相强化机制的 1 环锤化学成分设计 碳化物颗粒，弥散分布在奥氏体基体周围，强化了奥 1．1 基本成分设计与控制 氏体基体、增强了其形变硬化能力，从而使环锤的耐 碳是影响环锤各种性能的主导元素，当硼 在 磨性明显提高。其中，cr是环锤耐磨钢中使用最广的 0．9 ～1．3 范围内变化时，随着C含量的增加，钢 元素，容易在晶界偏聚，与碳在高锰钢中形成合金渗 的硬度、破坏强度、屈服强度和耐磨性能都增加。在 碳体(Fe·Cr)。C，阻止奥氏体晶粒长大，细化晶粒，但 常温和强烈冲击载荷下服役的工件，C的质量分数应 Cr又是缩小奥氏体相区元素，故含量不宜过多，避免 控制在0．9 ～1．3 范围内。Mn是环锤中的主要合 影响单一奥氏体形成．加入量(质量分数)控制在 金元素，加入Mn能扩大 相区。大部分Mn固溶于奥 1．O ～2．0 9／5。Mo固溶人奥氏体中．能抑制过冷奥氏 氏体中，形成置换固溶体，引起固溶强化．稳定奥氏 体分解．强化铁素体、细化晶粒．改善了碳化物形状、 体组织，少量存在于(Fe·Mn)。C型的碳化物中；Mn 大小和分布，抑制和消除针