过滤器技术在大型铸铁件上的应用方案.pdfVIP

MMolding。I造型材料 过滤器技术在大型铸铁件上的 应用方案 赵远明，刘党库，王军，张科峰 【摘要】主要介绍陶瓷过滤器在大型球墨铸铁、灰铸铁件上应用的必要性、可行性，并列举 几个典型方案，最后论述使用过滤器的综合经济效益。 一 、 概述 处理形成的渣不能在造渣过程 中 器及直孔过滤器 由于大型铸件 完全脱除。 浇注时间长，铁液落差大，对过 金属液过滤技术已经广泛应 (2)浇注 系统冲刷掉的渣 滤器冲击力也很大 ，因此过滤器 用于 中小铸铁件领域 ，特别是汽 易进入铸件。 的厚度一般选择30～40mm，单 车、液压件领域，过滤器的作用 (3)铁液充型不平稳造成 位平方厘米过流量不超过3kg铁 也得到广大铸造工作者的认可， 紊流形成的二次氧化渣。 液，主要是单层加厚泡沫陶瓷过 使用方法也比较成熟，为我国汽 (4)铁液冲刷型芯造成的 滤器，采用1Oppi孔径 。有些采 车铸件质量的提升起到了很重要 涂料 、砂粒脱落渣 。 用直孔加泡沫陶瓷两层方式，考 的作用。但是 ，在大型铸铁件 虑到过滤效果 ，一般不单独采用 领域，只有个别几家铸造企业应 三、大型铸铁件使用 直孔过滤。 用，还没有得到普遍推广，究其 过滤器的可行性分析 (2)碳质过滤器 因其耐 原因应该有几个方面 ：主要是对 火度较高 (1650℃)，高温性能 过滤的效果、安全性、方法、成 I．适用范围 好，所 以过滤器厚度一般在25～ 本及效益的认识不清楚；大型铸 大型铸铁件一般是指几吨以 35mm，单位平方厘米过流量可 铁件生产成本高，生产周期长 ， 上 的铸件 ， 目前有最大60t球墨 放大至5～6kg。碳质过滤器不需 一 个夹杂物在某些关键部位的出 预热 ，且蓄热系数非常低 、重量 铸铁件过滤应用的案例，主要在 现就有可能导致整个铸件的报 轻，有利于金属液的快速启动， 大型风 电件 、注塑机件、机床件 废 。如果夹杂缺 陷是在机加工时 从而消除了熔融金属在过滤过程 才发现 ，会导致铸件加工成本的 上使用 。 中凝固的风险，但由于碳在有氧 增加。因此 ，都希望能把大型铸 2．适用的过滤器类型 环境下会产生氧化反应 ，所以要 铁件的夹杂废品率降至最低 ，而 适用于大型铸铁件的过滤器 通过小批量验证后才能确定