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里氏硬度计检测大型工件氮化硬度 泰尔重工股份有限公司 (安徽马鞍山 243000) 杨晓红 由于受到台式显微硬度计试验台尺寸的限制， 圈的重量20kg，随炉试样尺寸为~30mm×~5mmX 大型氮化件的表面硬度检测 目前大多采用便携式里 5mm 。 氏硬度计，但是里 氏硬度计的检测结果经常与显微 试验条件 ：工件及试样均采用离子氮化 ；随 硬度计的检测结果存在很大的差异。本文采用里氏 炉试样与齿圈材质相同，并采用相 同的调质工艺 硬度计和显微硬度计检测 了随炉试样、工件以及工 和氮化工艺，调质硬度在270～280HBW ，且随炉 件解剖试样的硬度，分析了造成硬度检测差别的原 试样与工件是同炉氮化；显微硬度计采用台式HX 因，并提出了氮化件表面硬度检测的建议。 一 80A，选取载荷为2N、10N；便携式里氏硬度计 1．试验方法及结果 TH140，冲击装置。 工件氮化后，使用砂纸对 图示试样割取的齿面 如图l所示，主要取为齿部试样A、法兰部位 和法兰面进行手工打磨至光洁度较好，用里 氏硬度 试样B，随炉氮化试样c，材料42CrMo。其中，齿 计进行硬度检测，再从齿部和法兰部位分别割取试 样，与随炉试样一起在台式显微硬度计上分别加 载2N和10N力，进行表面硬度检测，试验结果见附 表。由于随炉氮化试样c小，不符合里氏硬度计检 测条件，未进行里氏硬度检测；对各试样在台式显 微硬度计使用2N力，利用硬度梯度法检验氮化层 图1氮化件取样 深度，从表面开始每隔0．05mm检测硬度，其硬度 的形成 。 点敏感性最大。如 ：20Cr2Ni4、18Cr2Ni4W、 锻件表面积越大 ，氢的析出越容易。因此 ，空 20CrNi2Mo、40CrNi2Mo、40CrNiMo等。马氏体 心锻件 (如齿圈)比实心锻件 (如齿轮轴)的白点 钢 白点极限含氢量为≤1．8×1060 敏感性要小。 (3)对 已产生 白点而报废的大型锻件进行改 ¨，0．3％的低碳钢 白点敏感性极低 。随着含碳 锻 对 已产生 白点的锻件 ，可以通过改锻等热加工 量的增加，钢的白点敏感性增加 。锻件锻后冷却速 方法加工成尺寸更小的零部件毛坯，改锻后的小尺 度越快，白点敏感性越大。 寸钢坯需要进行缓冷和退火，可挽 回一部分报废的 不产生 白点的钢 ：如奥 氏体钢、铁素体钢、奥 损失。 氏体 铁素体钢、莱 氏体钢 。一般正常生产条件 (4)交付锻件的同时提供质检报告 锻造厂在 下，W 0．3％、W 0．6％的碳素钢也不会形成 白