铝对灰铸铁组织与性能的影响研究.pdfVIP

M 铝对灰铸铁组织与性能的影响研究 玉柴机器股份有限公司 (广西玉林 537005) 刘浩宇 岑 举 于 笋 前苏联、德国、美国、日本等国家对含铝灰铸 表1 铸铁的化学成分 (质量分数) (％) 铁及含铝球墨铸铁进行了大量研究，结果表明，含 试样 C Si Mn S P Al Cu Cr Fe 铝灰铸铁及含铝球墨铸铁具有较小的激冷倾向，可 1 2．8～3．O1．8～2．10．732≤0．07≤O．05≤0．O10．0560．144余量 用于壁厚很薄的铸件 ，具有较好的抗交变温度能 2 2．8～3．01．8～2．1O．711≤0．07≤0．052．460．051O．136余量 3 2．8～3．O1．8～2．1O．718≤0．07≤O．O54．780．0500．139余量 力、较好的抗氧化性能、较高的高温强度。但一般 d 2．8～3．O1．8～2．1O．721≤0．07≤0．057．160．0560．150余量 认为，铸铁中加入铝会增大脆性，影响其综合力学 性能，国内关于这方面的研究报道较少。为此本文 布氏硬度计上进行硬度试验 ，用OLYMPUSGX51F 对灰铸铁中加入不同含量的铝后组织与性能的变化 金相显微镜进行金相检验。 进行了研究，探讨铝对灰铸铁组织与性能的影响。 2．试验结果及分析 1．试验条件及方法 (1)铝对灰铸铁石墨形态与基体组织的影 (1)铸铁的熔炼与浇注 铸铁在中频感应电 响 未加入铝元素 ，石墨形态为A型，加入2．46％ 炉中熔炼，铝元素采用炉内加入法，出炉温度1400 (质量分数)铝，基体中出现魏氏石墨，当灰铸铁 ～ 1500~C，孕育剂采用包底冲入法加入，待搅拌扒 中铝含量继续增大到4．78％以上，魏 氏石墨数量增 渣后浇注 ，浇注温度l350～1400℃，控制铝元素 多，A型石墨数量减少，石墨形态主要 以魏 氏石墨 的加入量，得到四种不同铝含量的灰铸铁，编号为 为主。由此可见，随着铝含量的增加，基体A型石 1、2、3、4，其化学成分见表1。用煤粉湿型砂 墨的数量逐渐减少，魏 氏石墨的数量逐渐增加 。 造型，圆棒试件尺寸为~b30mm×300mm。 铝含量为4．78％~F17．16％的灰铸铁试样的魏氏 (2)铸铁的力学性能与金相检验 将圆棒加 石墨较多，铝含量为2，46％的铸铁试样有少量魏 氏 工成铸铁标准拉伸试样与冲击试样，在100kN万能 石墨 ，未添加铝的铸铁试样 中无魏 氏石墨出现 。 试验机上完成抗拉试验，冲击性能在冲击试验机上 有资料分析认为魏 氏石墨的形成原因：铁液中含铝 试验，之后在拉断的试样上取样，在HB一3000型 和氢量高时，会使奥氏体一定晶面上石墨表面能 7．应用效果 平做立浇工艺又不太方便的情况下，采用倾斜浇注 应用此工艺数年来 ，生产ZA4112立柱铸件数 是一折中的办法。用此工艺生产高质量铸件，要求 与之配套的浇注系统必须具有极强的除渣能力，这 千件，效果良好，完全符合图样设计要求，成品率 样才能避免 “渣眼”缺陷，保证铸件的成品率。 达95％以上，保证了我单位正常的生产进度要求， (2)在类似立柱这样细长套筒类铸件的生产 满足了市场需求。 中，芯骨的刚度必须保证，砂芯的排气必须通畅， 8．结语