薄饼类锻件辗扩成形.pdfVIP

Me 薄饼类锻件辗扩成形 青海康泰铸锻机械有限责任公司 (西宁 810700) 张海伟 如图 1所示 的锻件产 品，可以通过不 同种类锻 造设备予以锻造成形，从综合考虑锻件成本来看， 材料利用率、模具及动能的多少决定了锻件的利润 多少，模锻成形中要去除飞边及连皮，材料利用率 在75％以上；辗扩成形中只在制坯中去除连皮，材 料利用率可达到90％以上。在生产中辗扩成形较模 锻成形在模具投入及动能消耗上均减少 20％以上， 辗扩成形明显较模锻成形有优势。本文中仅针对辗 扩设备生产薄饼类锻件产品的成形予以分析。 图 1 此锻件毛坯厚度为44mm，直径200ram，最大壁 们改变制坯工艺，由单面不通孔冲头制坯改为双面 厚差34．5ram。我公司采用的辗扩锻造设备为 D450 不通孔冲头制坯，然后再冲连皮，如图3所示。 辗扩机，根据设备辗压轮与心轴中心距，计算后确 双面不通孔冲头制坯时，不要采用同规格不通孑L 定心轴成形端为70ram，按平常制坯方式制坯，坯 冲头，这样会因两面中心不一致，冲孔后孔内留有半 料中心受压，四周逐渐 向上隆起，冲孔、整形后， 圆形毛刺，辗扩后造成锻件报废 。在此锻件生产 中， 形成如图2所示的坯料。 坯料插入心轴辗扩成形后 ，图 l的4处形成缺 、 、 肉现象，分析为坯料形状不佳，辗压成形距离短， 局部缺料所致。对此 ，针对此现象的形成过程，我 ● 、ll◆ ● ◆0 o●00◆CC ◆ )●●00◆00 ●00 ●00●0 ◆ ?◆ ◆ 、 ◆00●00●00 ●0 C◆0()●00 ●0 、／／ 三、结语 ／ — L (1)对于铸态7050铝合金，最合适的轧制温度 为420℃，轧制速度为3mm／min。 2 图 3 (2)根据工程应力一应变 曲线所示，铸态 7050 第一道盲冲时选用冲头直径为50ram，翻转后第二道 铝合金主要体现出的加工硬化现象，并在变形速度为 盲冲时选用冲头直径为80mm，这样如果双面中心有 3mm／min有锯齿形流变现象产生。 ‘ 偏差，但 由于第二道正常盲冲后，大不通孔盖住了 (3)从拉伸试样的宏观断口形貌可得知，试样的 小不通孔，冲孔后 内孔不存在毛刺，同时保证了坯 断裂属于过载断裂，裂纹源于试样的中心部位，属于 料外形在正常锻造时的鼓形。 宏观韧性断裂。