铸件掉砂缺陷的成因及防止措施.pdfVIP

Q 质量控制 铸件掉砂缺陷的成因及 防止措施 一 王荣 摘要 ：系统分析和探讨 了铸件掉砂缺陷的产生原因，提 出了相应的防止方法 ，对铸造工作者有一定的借鉴作用。 掉砂缺陷是 由于铸型表面在 准 这也是模样安装不正确的一 面模板。 内力、外力或 自重的作用下造成 种形式，应将分开的上下模精确 2．砂箱及其准备 破坏而 引起 的。除 了砂型或砂 地对准各 自的模底板。 (1)砂箱的定位销和定位 芯本身的缺陷，工作中的疏忽大 (5)模板的定位销和定位 套定位不准 砂箱的定位销和定 意 (如使用已经磨损或变形的工 套磨损 模板的定位销和定位套 艺装备等 )是产生掉砂的主要原 磨损，导销弯曲、孔径不符，或 位套磨损、定位销弯曲都会造成 因。笔者结合多年的生产实践经 使用没有定位销的模板 ，其原因 上下箱错位，使砂芯顶坏上型表 验并参阅有关资料 ，谈谈铸件掉 是对工艺装备长期使用而又不加 面或芯座。定位销和定位套要定 砂的产生原因及其防止措施 。 维护。定位销和定位套要定期检 期检查，定位销和定位套的最大 验 ，合格之后才能使用。 间隙量为 0．36mm，超过这个磨 1．模样 (6)模样的芯头未做 出适 损量 ，应 当立即更换 。 (1)模样及芯盒磨损 这 当标记 芯头未做标记，当操作 (2)压铁太重 如果砂型 是造成掉砂的主要根源 。使用 已 者是新手时，可能会导致下错型 强度不够 ，会压碎砂型。 经磨损的模样，会使芯座变小； 芯 。 (3)砂型 的支承 面 积不 反之，芯盒磨损会使芯头变大。 (7)砂箱与模样间的吃砂 够 模样在砂箱 中所 占面积过 两种情况产生的后果相同，都会 量不够 应采用大一点的砂箱， 大，以致支承面积不足，压铁只 造成掉砂 。一旦发现模样和芯盒 或重新放置模样 ，以适应现有的 由少量 的型砂来支承 ，会压碎砂 磨损，应在造成废品之前立即修 砂箱。 型。 复。 (8)芯头过小 ，不足 以支 (4)合型面翘 曲不平 因 (2)起模斜度太小 这可 承型芯 应加大芯头 ，使其有足 磨损或变形造成 合箱面翘 曲， 能是设计或制造模样时出现差错 够的支撑力。 在夹紧砂箱或加压铁时会压碎砂 所致，也可能是 由于模具磨损所 (9)上下模板变形或尺寸 型。如出现这种情况，需对合型 致。 不符 这是 由于所用的模底板太 面进行修复，如果不能修复，则 (3)模样安装不正确 既 薄，刚度或强度太差所致。应当 应