铰轴校直工艺研究.pdfVIP

： 圈 铰轴校直工艺研究 沈机集团昆明机床股份有限公司 (云南 650203) 樊思华 。 蠹 曩 ≥ 【摘要】 本文叙述了气体渗碳后铰轴弯i曲的情况及校直存在 蔓 嘲 曩 嬲 魏怒 后工序正火时冷却的方向性来校直弯曲零件方溶，使问题得 ：鳃决 …嚣Ⅲ委 轮轴类零件，效果较好。 蠢ll lll蠹器 一臻 _ 我公司是卧式镗床、大型数控落地式铣镗床、坐 表2 临界点温度 的 ， 标镗床等产品的制造企业，随着机床行业的发展 ，我 20Cr临界点 ／℃ 问 本 公司的大型数控落地式铣镗床发生了质的变化。其使 A l l A 3 A 3 囊通题。．．寸培出一嚣l曩0l曩囊 用的3000ram×3000mm的数控回转工作 台铰轴 (见 图 765 702 836 799 1，外形尺寸4,190mm×535mm)，材料为20Cr，热处 过 的 _ 其热处理技术要求为： 探索 ≯．．法方 理要求：渗碳层深 1．2一1．5mm，淬火表面硬度 58～ (1)工艺有效硬化层深D =1．2～1．5mm。 囊提和戥小哭一强一广推校古篓一0蠹一．纛lll薅 63HRC (螺纹35～40HRC)，零件跳动0．1ml／1内。渗 (2)淬火处表面硬度58～63HRC，螺纹部分35～ 碳后出现0．4～0．8IllHI的弯曲变形 ，校直困难 ，经过 40HRC。 一 系列的试验及分析 ，采用 “旋转正火法”，在保证零 (3)渗碳及淬火后零件跳动≤0．1mm。 出 花 件质量 、不增加工序及成本的条件下，成功地解决了 盛 键 一 2．试验结果与讨论 该零件的校直问题。 蠢∞渗0 袒0 llll 0i．¨ 0 (1)工艺路线 下料一机加工一正火一机加工一气 0憾癸瓣≯曩0 体渗碳一加工螺纹一淬火一机加工。其中气体渗碳的工 量 步为：擦洗一渗碳一正火一校直。渗碳设备为75kW井 式气体渗碳炉，渗碳罐尺寸为 q5650mmx1000ram。 920~C渗碳5～6h，降温至850~C出炉进入冷却坑冷却， S 冷却坑用钢板制作成双层，中