一炼焦筛焦除尘系统扩容改造初步设计要点.doc

武汉平煤武钢联合焦化有限责任公司 一炼焦筛焦除尘系统扩容改造 初步设计 设 计 ： 审 核 ： 主 管 经 理 ： 武汉焦耐工程技术有限公司 WUHAN COKING REFRACTORY ENGINEERING CORPORATION 二〇一六年八月 目录 1 总说明 1 1.1 设计依据 1 1.2 设计原则及指导思想 1 1.3 工程概况 1 2 除尘系统设计 2 2.1 设计思路 2 2.2 密闭罩设计 4 2.3 除尘管网设计 5 2.4 阻力平衡技术 5 2.5 除尘系统划分 8 2.6 除尘系统布置 11 2.7 除尘器选型 12 2.8 除尘系统控制 12 2.9 主要设备参数 13 3 新建除尘系统供、配电 16 3.1 设计内容 16 3.2 供电系统 16 3.3 控制及检测 16 3.4 主要设备选型 17 3.5 电缆选型敷设 17 3.6 电气照明 18 3.7 防雷接地 18 4 能源介质 18 5 土建 19 土建基础全部利旧。 19 6 总图运输 19 7 劳动定员 19 8 主要设备表及附图 19 8.1 主要设备表 19 8.2 除尘器改造方案图 19 8.3 DJ144除尘器方案图 19 9 投资概算 19 1 总说明 1.1 设计依据 （1）《中华人民共和国环境保护法》 （2）《炼焦化学工业污染物排放标准》GB 16171—2012 （3）《钢铁工业环境保护设计规范》GB50406—2007 （4）《钢铁工业除尘工程技术规范》HJ435—2008 （5）《工业企业厂界噪声标准》GB12348—2008 （6）《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019—2003 （7）《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2002 1.2 设计原则及指导思想 （1）严格执行国家政策，积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料，提高自动化水平 （2）在满足工程质量特性的前提下，设计以节约投资、降低能耗为原则。 1.3 工程概况 1.3.1 工程范围 一炼焦筛焦除尘系统扩容改造工程包括为两套独立的除尘系统：筛焦除尘地面站及311单体除尘系统。 1.3.1.1 筛焦除尘地面站又包括两套分工不同的子系统。 子系统（一）除尘范围包括：筛焦楼、切焦机室、302转运站、焦仓上部若干尘源点，系统总风量为400000m3/h。 子系统（二）除尘范围：焦仓下部火车装料尘源点，系统总风量为200000m3/h。 这两套除尘系统共用一台除尘器。除尘器面积为9200m2,清灰方式为离线清灰，可在线检修。 1.3.1.2 C311单体除尘系统 C311单体除尘系统用于处理311皮带机头和312皮带机尾两个尘源点。火车装料区域的尘源点采用水雾除尘。 1.3.2 工程现状 子系统（二）除尘系统由于设计不合理完全没有除尘效果，现在处于停机状态。系统（一）现在处于正常运行状态，但大部分尘源点除尘效果不佳、粉尘排放超标。并且由于该系统建成已经十年，部分设备和管道腐蚀严重。 311皮带机头和312皮带机尾两个尘源点及火车装料区域的尘源点无除尘装置，生产过程中扬尘较大，环境污染严重。 1.3.3 总体方案 对筛焦除尘系统进行扩容改造，改善现场环境。改造思路为对现有的除尘系统进行改造以满足筛焦楼、切焦机室、302转运站、焦仓上部若干尘源点这片区域的除尘要求。另外新建一套除尘系统用于处理311皮带机头和312皮带机尾两个尘源点。火车装料区域的尘源点采用水雾除尘。 2 除尘系统设计 2.1 设计思路 2.1.1 原有的除尘系统为两套系统共用一台除尘器，相当于两台风机并联运行，其中一台风机风量为400000m3/h，另外一台风机风量为200000m3/h，并不能达到600000 m3/h的除尘能力。现在为了充分利用原有除尘系统的除尘能力，需要将原有的除尘系统改造成完全独立的两套除尘系统。为了达到这个目需要将风量为200000m3/h的进风主管由中箱体进风改为从除尘器的四个灰斗进风，在除尘器内部增加隔板将风量为200000m3/h的出风管与风量为400000m3/h的出风管完全隔开。 2.1.2 经过现场的调研，现场所有尘源点所需总风量为542000 m3/h,其中料仓抽风所需风量为180000 m3/h,其它尘源点所需风量为362000 m3/h,这样就可以分别利用原有的两套除尘系统处理这些尘源点。 2.1.3火车装料区域的尘源点采用水雾除尘。工业水进入高压喷雾主机过滤，然后将水压提高到7Mpa，然后将加压后的水经耐高压输送管线送至火车卸料现场由专业喷嘴将其雾化，产生3-15微米的微雾颗