攀钢新二号360m2烧结机工程新技术的应用-冶金之家.doc

攀钢新二号360m2烧结机工程新技术的应用 杨启峰 (攀枝花钢钒有限公司炼铁厂，四川 攀枝花 617022) 摘 要攀钢新二号360m2烧结机的建设本着“少投入，高产出”的设计理念，打破传统设计，大胆创新，在吸取新一号360m2烧结机建设经验的基础上，开发应用了多项国内先进技术，烧结机投产后，仅仅半个月就顺利达产。 关 键 词360m2烧结工程技术创新 1 前言 攀钢集团公司为解决本部炼铁厂老烧结系统环境污染问题、淘汰落后产能、消除老厂房的安全隐患、提高烧结矿质量和烧结机整体装备水平，规划决策对老烧结系统进行全面技术改造，规划分三期实施。一期工程为易地新建一台360m2烧结机(简称新一号烧结机)，已于2009年6月投产;二期工程为关停拆除原1、2号二台130m2烧结机，原地改建一台360m2烧结机(简称新二号烧结机);三期工程为关停拆除原3、4、5号三台130m2烧结机，原地改建一台260m2烧结机(简称新三号烧结机)，目前三期工程正在建设中。新二号烧结机主体由中冶长天国际工程有限公司总承包(EPC):工程于2010年2月20日开工建设，2010年12月20日热负荷试车并投产使用，形成了年产成品烧结矿393.57万t的生产能力，为炼铁厂年产600万t/a以上生铁提供了有力的原料保障。新二号360m2烧结机建设时，采用了一系列新技术和新装备，包括: 烧结主抽风机采用软启动变频调速系统;成品烧结矿冷却采用新型液密封环冷机;成品筛分选用新型环保节能振动筛;除尘输灰采用气力输送;环冷机余热锅炉回收;“离子液”脱硫技术的应用等，全面实现了“高产、优质、低耗、长寿、环保”的清洁生产目标。 2 新二号360m2烧结机采用的新技术 2．1 烧结机国产大型风机启动变频技术 本工程主抽风机采用7000kW同步电机高压变频器软启动装置，是在吸取新一号烧结机基础上，进行优化改造，具有以下几个特点: (1) 该高压变频器采用同步电机控制技术，能自动控制同步电机的励磁电流实现高效运行，其功率因数高、启动转矩大、运行可靠。 (2) 应用了大功率同步电机的变频无扰动同步切换技术，可实现一套变频器切换启动两台大型同步电机的软启动、自动励磁调节等功能，达到同频、同压、同相位切换，有效保证生产的正常运行。 (3) 同步电机采用了空－水冷系统，具有安装简便、快捷，实用寿命长、故障率低、免维护等特点;并采用了更加人性化的系统协调控制技术，在人机操作界面上就可以实现对两台电机的控制，能够在各种情况下顺利完成同步切换，节省了人力，方便了操作，同时也增加了系统控制的可靠性。系统投运后结果表明: 在满足烧结机正常生产的前提下，变频软启动装置减轻了主抽风机启动时对整个电网的冲击。 2．2 新型液密封环冷机的应用 本工程采用了中冶长天国际工程有限公司的液密封环冷机专利设计产品。设备主要有驱动装置、回转台车及框架、鼓风系统、骨架、轨道装置、动静密封装置、给排料溜槽、密封罩及烟囱、走台等组成。新型液密封环冷机与传统环冷机的区别: (1) 在结构上，新型液密封环冷机取消了传统环冷机的灰斗、双层卸灰阀和散料皮带运输设备，简化了风道机构。采用双层台车，其上层承载烧结矿，下层收集散料，卸矿时，散料连同冷烧结矿一起卸入排料溜槽。使设备整体结构简化、重量轻、高度低，大大节省了工程建设投资。台车的风道密封及风道环形密封装置如图1所示。 (2) 新型液密封环冷机的密封结构，是完全摒弃了传统环冷机的锥面和平面的双层密封结构，重新构造了一个由多个单元静密封组成的静密封系统(如图2)和一个动密封(如图3):所谓的静密封是指两个相关构件之间处于完全相对静止的密封，即台车与风腔之间为橡胶静密封，两者之间无相对运动，回转台车运转时始终处于静止状态，其密封橡胶无磨损、无撕裂现象，因而密封可靠、漏风少，可同比降低冷却风机的装机容量10%;动密封则是以水作密封介质的两个相对运动件之间的密封，运动阻力小，消耗量少，且台车回转运行平稳，驱动功率小，两种密封能使系统总漏风率小于10%。如表1为攀钢360m2烧结机新型液密封环冷机与传统环冷机冷却风机的装机情况的对比。 (3) 整体液密封环冷机系统漏风小，减少了二次扬尘污染，使环冷机周边环境得到很好的改善。 (4) 新型液密封环冷机为烧结矿余热利用创造了条件。鼓风机将冷空气经环形风道鼓入双层台车体腔内，冷空气在正压力的作用下，穿过台车上层篦板和异形梁的上层篦条进入热烧结矿料层进行热交换。在高温区设有保温型门型罩，经过热交换后的热空气与余热锅炉交换后排入大气，实现清洁生产，能源综合利用。 2．3 新型环保节能悬臂筛网振动筛 因攀钢新二号360m2烧结机占地面积小，不足40000m2，所以本次工程成品筛分系统采用了新型棒条振动筛的形式。该系统具有以下特点: 本工程烧结