计划保养七大步骤活动.ppt

广州风神汽车有限公司 广州风神汽车有限公司 广州风神汽车有限公司 计划保养七大步骤活动 计划保养推行方法 与自主保养基本思路一致 目的： ①提高保养人员对计划保养的认识 ②对运转部门之启发 ③具有减少故障之实质效果 目的：发掘不当之处，彻底将故障要因找出 目的：根据第一步结果对不良部位加以复原或改善 目的：使设备状态维持在前面两个步骤所改善的水平上 目的：从功能停止的故障到功能劣化型故障，也就是对制品品质不良的保养，要彻底研究品质不良和设备功能部位、零件之间的关系，然后对该部位、零件进行彻底的总点检，以追求完全复原。 目的：把第三步和第四步加以整合，透过效率化的简易执行方式，来确实实施预防保养（以定期保养为主），并追求工时的减低。 目的：活用设备诊断技术，并对设备劣化状态做趋势管理，和最佳保养时期的预知保养。 目的：以前面步骤的经验与实绩为基础，对全公司必要的设备实施水平展开。 * * 广州风神汽车有限公司 广州风神汽车有限公司 计划保养分科会 一、基本想法 示范生产线选定 设备基本条件整备 发掘设备功能部位与零件 保养部位确定 确定保养方式 依据保全日历开展PM活动 反省与检验 二、示范生产线之选定 示范生产线选定的依据： ①设备的劣化程度 ②设备台数（生产线大小） ③生产上的重要度（保养人员之技能水准） ④保养人员的人数（小组成员） ⑤对象设备之自主保养的水准 三、七步骤具体内容 7、水平展开 向公司内必要的全部生产线进行水平展开 ⊙ ⊙ 6、预知保养实施 ⊙ ⊙ 5、点检整备效率化 ⊙ ⊙ 4、品质机能总点检 ⊙ ⊙ 3、做成暂行基准书 ⊙ ⊙ 2、劣化的复原改善 ⊙ 1、现状分析 实施预知保养 参数（因素）研究 研究自然劣化的模式 延长设备固有寿命 检出强制劣化原因，进行复原改善 途径 计划保养 7大步骤 阶段5 阶段4 阶段3 阶段2 阶段1 阶段 3-1.现状分析 活动概要： ① 彻底发现设备潜在缺陷，将显在的不良复原； ② 在不良处标示，改善复原后去除标示； ③ 故障分析实施（要因层别：基本条件、使用条件、复原不充分、劣化放任、偶发故障、设计缺陷、保养失误、操作失误等）； ④ 不良整改率管理； ⑤ 突发故障件数、不良率、MTBF、MTTR作为比较值； ⑥ 活用故障MAP； ⑦ 与第二步结合，对不良部位拟定改善计划 通过现状分析检验出什么故障、在什么部位发生最多，得出设备是如何进入强制劣化状态。 3-2.劣化的复原与改善 活动概要： ① 排出强制劣化，谋求劣化复原； ② 彻底查明故障原因（WHY-WHY,FTA,TMEA,PM)； ③ 彻底进行再发防止； ④ 对于寿命短的零件和部位，实施改良保养以延长寿命； ⑤ 必要时根据设备种类，将点检项目移交自主保养； ⑥ 实施复原改善件数层别管理； ⑦ 提升专门保养人员的保养技能； ⑧ 将可以作为基准书的基本保养部位列出。 通过复原改善大幅减少故障及不良，从而为预防保养和计划保全作准备。同时可以通过改良保全谋求设备寿命的延长。 3-3.暂行基准书的拟定 活动概要： ① 彻底列出每一台设备预防保养对象的点检部位； ② 清扫、给油等日常保养项目也可以列出当作保养对象； ③ 建立每台设备以预防保养为目的之定期保养的整备基准； ④ 明确订出自主保养与专门保养之工作分担； ⑤ 点检与更换周期先以暂行基准开始实施； ⑥ 制定保养月历，并先由决定者开始，确实实施。 计划保养工作主要是以设备点检为基础的整备作业，预防保养首先要从定期保养，也是指定期更换零件的保养开始，先行实施。 3-4.品质功能之总点检 活动概要： ① 进一步对设备之功能构造作彻底的了解； ② 了解加工工程、加工原理； ③ 以发掘微缺陷为目的，对治工具等实施总点检； ④ 充分了解产品品质特性； ⑤ 彻底追求直到能够明白决定设备组件的品质（保养部位）； ⑥ 活用PM分析以找出Q-M机件。 重点在于使设备的功能部位或零件与制品品质特性之间的关系明确化，要活用PM分析法。 3-5.检查整备之效率化 活动概要： ① Q-M矩阵表的制作（品质不良与设备功能之关联图）； ② 必须进行维护管理的项目，要列入整备基准书和自主保养基准书； ③ 研究点检作业困难部位的对策； ④ 充实保养月历，将点检项目集中化，并将点检周期延长； ⑤ 根据劣化测定的数据，增加定期保养项目，以提高信赖性； ⑥ 谋求以组件为单位的整备与劣化部位的更换，来降低保养费用； ⑦ 根据IE分析或整备的标准化以谋求整备时间的缩短，降低费用； ⑧ 研究设备诊断仪器，并尝试使用。 ⑨ 推行各项管理活动（备件、保养计划、保养资讯