机械制造工程训练金工实习-第十讲热处理2.pptVIP

* （三）常用的热处理设备 设计序号 箱式炉 电阻炉 R X 3 15 9 型 表示最高加热温度 功率(K W) 气体渗碳炉 井式气体氮化炉 保护气氛箱式炉 台车式电阻炉 RJ – 30 - 9 型 井式电阻炉 RDM–20-13型 侧埋式电极盐浴炉 离子渗氮(氮化)设备 双室真空淬火炉 高频感应淬火设备 可对各种类型的发动机缸体(缸套)内壁进行激光淬火，硬化带轨迹为螺旋线、网纹、波纹等，淬硬带宽3～3.5mm，淬硬层深0.2～0.5mm，硬度为基材3倍以上。该设备广泛用于内燃机、汽车、摩托车制造业和维修业。 　　自动化程度高：操作、数据、资料、故障均由计算机统一管理。 激光热处理设备 水 盐水 （5~10%） 矿物油 冷却设备 （水槽、 盐水槽 和油槽等） 一般适用于形状简单的碳素钢工件。 适用于碳素钢工件冷却，盐水液的冷却能力比水冷却速度快。 油适用于合金钢工件的淬火 热处理检测设备 洛氏硬度计 布氏硬度计 金相显微镜 (四) 热处理工艺的设定 M8 R5 2.5 48 – 0.10 6.3 其余: 技术要求 1. 未注倒角C1， 2. 淬火45~50HRC ， 3. 表面热处理(发黑)。 材料 45 比例 1：1 重量 0.29kg 件数 1 共1页 第一页 下料尺寸 26X30 锤 头 2x45 16x16 1.5x45 20 34 鸭嘴手锤 840 水 冷 o 16 40 250 ℃ 分钟 空冷 热处理工艺流程: 淬火 → 低温回火 淬火温度: 840℃ 保温时间: 16分钟 淬火介质: 水冷 硬 度 ＞ 50HRC 回火温度: 200℃ 保温时间: 60分钟 冷却速度: 空冷 (1)硬度不足。是由淬火加热温度低、表面脱碳、冷速不够、钢材淬透性低等原因造成的。可采用相应措施加以防治。 (2)硬度不均匀。是由原始组织粗大且不均匀、冷却不均匀等原因造成的。可通过正火后重新淬火来消除。 (3)过热和过烧。过热组织可通过重新淬火来消除；工件一旦过烧则只能报废。 淬火回火的工艺缺陷 机械工程训练 主讲教师： 董勇 实验师 主要内容 一﹑机械工程材料 二、钢的热处理 三、表面处理(镀 锌、氧化) 四、安全技术规程 三、金属表面处理 表面处理技术是在零件的基本形状和结构上，通过各种不同的工艺方法对零件表面处理，使其获得与基体材料不同的表面特性的一种专门技术。 特点: 1.可提高零件的使用性能,延长其使用寿命; 2.可降低成本,提高经济效益; 3.可获得光滑如镜,各种绚丽多彩的装饰表面。 氧化处理(发黑或发蓝)和电镀技术是零件表面处理技术中两种常用的工艺方法， 发黑或发蓝 镀 锌 （一）钢铁的氧化处理（发黑或发蓝） 定义： 氧化处理是一种人为地使钢铁在含有氧化剂的溶液中进行处理，使钢铁表面上生成一层薄而致密的氧化膜，从而提高其耐蚀性的表面处理方法。 氧化处理分为高温氧化和常温氧化两种。膜厚0.5～1.5um。 特点：（1）成本低，工效高。（2）能保持零件精度。（3) 能降低工件残余应力。 应用范围：机械、精密仪器、兵器、日用品等。 碱性化学氧化液成分及工艺条件 成分及工艺条件 ( g /L ) 1 2 3 4 第一槽 第二槽 氢 氧 化 钠 （NaOH） 600~700 600~700 550~650 亚 硝 酸 钠 （NaNO2） 200~250 55~65 150~250 100~150 150~200 磷 酸 三 钠 （Na2PO4） 20～30 重 铬 酸 鉀 （K2Cr2O7） 25～35 130~137 130~137 135~145 130~135 140~150 温度 / ℃ 时间 / min 15 60~90 40~120 10~20 40~50 *