钕铁硼氢碎炉计算机控制系统设计与实现.pdfVIP

学兔兔 骞、l 訇 钕铁硼氢碎炉计算机控制系统设计与实现 Oesign and implementation of NdFeB hydrogen decrepitation furnace computer control system 李 琦，王雪萍，朱 林 LI Qi，VVANG Xue．ping，ZHU Lin (内蒙古科技大学信息工程学院，包头014010) 摘 要：系统采用PC机和PLC分别作为上下位机。上位PC机用组态王软件实现对系统的监控，用 MATLAB编写算法优化工艺参数，通过DDE技术实现组态王与MATLAB的数据通讯。下位机 以PLC为核心控制器，通过PLO的I／O控制实现系统的运动控制，通过PLC的通讯功能实现与 具有RS-485通讯功能的温控仪表和质量流量计的通讯，通过PLC与触摸屏联合控制现场执行 机构，实时显示工艺过程曲线。 关键词：钕铁硼氢爆碎；PLC；智能温控仪表；组态王；触摸屏 中图分类号：TP273 文献标识码：B 文章编号：1 009—01 34(2014)01(I-)一O1 35—04 Doi：1 0．3969／J．issn．1 009-01 34．2014．O1(亡)．39 0 引言 和负压检测以确认炉膛密闭性。表面活化阶段对 氢爆碎工艺是永磁材料钕铁硼生产中极为关 反应炉膛加热到一定温度，使合金表面活化，缩 键的工艺之一。氢爆的原理是利用合金中主相与 短吸氢孕育期。吸氢过程从真空状态向炉膛充氢 富钕相膨胀系数不同，膨胀量不一样导致合金破 气，合金发生吸氢反应，通过控制炉膛的压力和 裂和粉化。氢碎过程中反应炉温度、压力与最终 温度，使吸氢过程沿着最优化的工艺曲线进行。 产品磁性能密切相关，目前国内外的氢碎炉大部 吸氢结束后需要对炉膛内的气体进行彻底的置 分是参考日本岛津的温度与压力曲线，根据经验 换。置换结束后对炉膛进行抽真空，在真空状态 值进行调整，这种系统很难达到对氢爆过程的精 下加热使炉膛温度上升~U600℃左右，保持一段时 确控制。本氢碎炉计算机控制系统由上位机和下 间进行脱氢，脱氢过程中持续抽真空。脱氢结束 位机组成，上位机通过现场采集的数据由组态王 后退加热炉，启动风冷设备，给炉体降温。 软件储存到数据库中供MATLAB参数优化模型调 氢爆碎炉简单的结构框架图如图I所示：反 用，MATLAB计算出的优化工艺参数通过组态王 应炉是固定的，加热炉是可移动的。其中加热炉 软件传送给下位机PLC。PLC把接收到温度和流量