原油罐的腐蚀分析与防护措施.pdfVIP

专 论 C石orros油ionP化rotec工tionin腐Petr蚀ochem与icalI防ndust护ry 2 0 1 1 ， 2 8 f 1 ) · 34 · 原油罐的腐蚀分析与防护措施 李晓青 (中国石油锦州石化公司，辽宁锦州 121001) 摘要：某公司30dam 外浮船原油贮罐(H103)于 1993年投入使用 ，使用前其 内壁采用 了油罐导静 电涂料防护 。经十几年使用后 ，于2010年7月对油罐进行 了腐蚀调查 。调查发现油罐发生腐蚀的主要 部位在罐底 ，坑蚀严重 ，有些部位 已穿孔。分析其原 因主要是罐底沉积物及水 中溶解氧 引起的腐蚀。而 同类油罐 由于采用 了涂料一牺牲阳极联合 防护措施 ．则效果 良好 关键词 ：原油贮罐 导静 电涂料 腐蚀情况 防护措施 中图分类号：TE985．7 文献标识码 ：A 文章编号：1007—015X(2011)01—0034—03 随着石化工业的发展 ，石油产品在炼制贮运过 程中对设备的腐蚀 日益严重 ，如某石化公司催化裂 化装置 5dam。混合蜡油罐 (罐顶厚 4mm．温度 60～70oC)，使用 8a后罐顶多处发生严重腐蚀渗 漏，经检测罐顶的厚度只有 0．8～1．2mm 另有一座原油罐 (H103)地处海边 。为外浮船 式 ，设计容量为 30dam。，设计压力为常压 。1993 年投入使用 ，使用前采用油罐导静 电涂料进行防 护 ，经十几年使用后发现腐蚀严重 ，对其进行了腐 蚀调查 图2 浮船腐蚀 穿孔 l 腐蚀情况 2010年 7月对 H103原油罐进行 了腐蚀调查 并测厚。通过调查发现原油罐的腐蚀主要发生在罐 底 ，而且发生在距离边缘 2～3m圆周 ，腐蚀特征为 坑蚀 (见图 1—2)。罐底板的具体情况 ：外圈设计厚 度为 10mm，里圈设计厚度为 6mm，外圈指距罐底 边缘 1．2m的外圈板 ：外二圈指接着外圈板 的里圈 板。测厚时采用DM4测厚仪 ，具体测厚位置及测厚 数据见图3和表 1。 外一圈 图3 兴海油港 103号罐 30dam 底板测厚 收稿 日期 ：2010—07—14；修稿 日期 ：2010—12—31。 作者简介 ：李晓青 (1964一)，男 ，工程师 ，1986年毕业于锦州 师范化学系．现今在该公司设备研究所从事石油化工设备研 圈 1 罐底外二圈板坑蚀 究、监测及防腐蚀工程技术 。E—mail：lixiaoqing_jz@sina．com 第 1期 李晓青．原油罐的腐蚀分析与防护措施 ·35· 表 1 超声波测厚数据 Fe2++2H2O+—}Fe(OH)2 +2H 对原油罐 内沉积物进行成分分析 ，结果见表 2。 表 2罐底沉积物定量分析 (1)硫化物、氯化物对罐底的腐蚀 ：