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第 3期 (总第 160期) 煤 化 工 No．3(TotalNo．160) 2012年 6月 Coa1ChemicalIndustry Jun．2012 16万 t／a煤制油变换单元的技术改造 侯丽华，南云杰，于化龙，贺 澎 (伊泰煤制油股份有限公司，内蒙古 鄂尔多斯 010300) 摘 要 分析了伊泰煤制油股份有限公司变换装置中存在的问题，通过新增 1台合成气加热器和调节副 线等改进措施 ，对系统进行了节能增产、增加副产品等方面的技术改造。改造后 ，变换反应温度更合理，变换气 氢碳体积比提高，同时可副产大量蒸汽，节能效果显著。 关键词 煤制油，变换，氢碳体积比，节能 文章编号 ：1005—9598(2012)一03～0029—02 中图分类号 ：TQ529．2 文献标识码 ：B 伊泰煤制油有限责任公司于2006年 5月开工建 设 ，2009年 3月 20日首次投料试车成功产出合成粗 2 改造措施 油品，打通 了工业化示范全部流程 ，2009年 3月 27 日顺利产出我国煤间接液化工业化第一桶合格成品 通过详细的技术分析，决定新增 1台合成气加热 油。至今 ，通过多次工艺、设备调整，工艺流程顺畅，产 器。粗合成气经变换气人 口加热器预热、预变换炉处 品结构合理 ，设备已连续满负荷长期运行。作为一期 理后 ，通过新增合成气加热器被部分高温变换气加 示范工程 ，经过在原有工艺基础上的不断探索 、创新 热，提温后的合成气进入变换炉。增加 1条精度较高 和改进，优化工艺指标 ，完善了煤间接液化工艺技术。 的调节副线调节氢碳 比，以满足F—T合成要求 ，使产 品结构更加合理。改造后变换工艺流程示意图见图2。 1 变换单元存在的问题 伊泰煤制油有限责任公司气化车间变换单元变 换炉由于合成 、油品加工工艺调整 ，要求入 口粗合成 气提温 ，但是受原有系统变换气入 口加热器换热面积 所限，不能充分利用变换后的高温气体换热提温 ，无 法达到能源的最佳回收效果。改造前变换工艺流程示 图2 改造后变换工艺流程示意图 意图见图 1。 合成气加热器为本次技改新增设备，为管壳式换热 器，换热面积 81．3m。气化粗合成气经过预变换炉 ，除 去粗合成气带入系统的碳灰，温度约250℃的气体进 入合成气换热器壳程入 口，经换热后由壳程出口出来 (气体温度为270℃左右)。约 1／3粗合成气进入变换 粗合成气 炉 ，c0体积分数 由 18．3％降至 3．4％，H2体积分数 由 图1 改造前变换工艺流程示意图 14．9％升至29．8％。出炉变换气在变换炉出口截止阀前 ， 经新增管线进入合成气换热器管程入 口，换热后的变 收稿 日期 ：2012—01—16 作者简介 ：侯丽华(1978一 )，女，内蒙古四子王旗 ，工程师，硕士，2002年本科毕业于内蒙古工业大学化工学院化工工艺专 业 ，现从事煤制油气化工艺方面工作，E-mai1：lh．hou@163．tom。 30 煤 化 工