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C1化学路线合成乙二醇技术进展
第 4期 (总第 155期) 煤 化 工 No.4(TotalNo.155)
2011年 8月 CoalChemicalIndustry Aug.2011
C1化学路线合成乙二醇技术进展
崔建方
(开滦集团煤化工研发中心 ,河北 唐山063611)
摘 要 介绍了cl化学路线合成乙二醇的各种方法 ,其中直接法为合成气一步合成乙二醇 ,而间接法则
包括甲醇法、甲醛法 、草酸酯法等,并对各种方法的工艺技术特点进行了评述。重点介绍了国内煤制乙二醇技
术现状和项 目进展情况,并分析了中科院福建物构所开发的煤制乙二醇技术特点和指标 。
关键词 c1化学路线 合成 乙二醇
文章编号:1005—9598(2011)一04—0009—04 中图分类号 :TO54 文献标识码 :A
乙二醇 (EG)是一种重要 的石油化工基础有机原 化剂 ,但所需压力仍太高 (56MPa),催化剂选择性低的
料,从它可衍生出 100多种化学品。其中聚酯(包括聚 问题也没有根本解决。2O世纪80年代以来 ,经研究
酯纤维 、聚酯瓶 、聚酯薄膜等)是我国乙二醇的主要消 确定 ,合成气直接合成乙二醇的优 良催化剂主要分为
费领域 ,其消费量约 占国内总消费量的 90%,另外约 铑和钌两大类。K.Murata等n采用苯并咪唑盐、钌的
10%用于防冻剂 、黏合剂 、油漆溶剂 、耐寒润滑油 以及 羰基化合物和有机胺作催化剂 ,在 10MPa、150℃下反
表面活性剂等。目前工业生产乙二醇路线为石脑油裂 应 3h,生成 41.3%的乙二醇 ,反应条件相对温和。日本
解生产 乙烯 ,乙烯氧化生产环氧乙烷 (E0),最后环氧 三井化学和佳友化学公司以Ru一1一烷基 一2一取代苯
乙烷水合得到乙二醇。在石油价格居高不下的经济环 并咪唑为催化剂 ,在四甘醇二甲醚溶剂中获得了较高
境下,c1化学路线 由于具备原料广泛、经济性好、工 的催化活性,乙二醇选择性达到70%。
艺更合理的优势 ,逐步成为非石油路线合成乙二醇的 目前 ,合成气直接合成乙二醇仍处于研究阶段 ,
研究热点。 主要原因是存在反应压力过高(大于 50MPa)[2]、CO转
化率较低 、乙二醇选择性不理想、催化剂稳定性不够
1 直接法 以及反应体系较复杂等问题 ,工业化难度较大。
合成气直接合成法是理论价值最高的一条工艺 2 间接法
路线 ,也最符合原子经济性 ,其方程式如下 :
2C0+3H2一 HOCHzCH2OH (1) 2:1 甲醇法 (甲醇氧化偶联法 )
此反应属于 自由能增加的反应 ,在热力学上很难 在引发剂存在下 ,通过 自由基反应机理 ,由甲醇
进行 ,必须在高温、高压和催化剂的条件下进行 。此方 生成 ·C OH自由基 ,然后 2个 自由基氧化偶联可形成
法最早是 由美国杜邦公 司于 1947年提出,采用羰基 乙二醇。反应过程为:
钴为催化剂 ,反应在超高压 (340MPa)下进行 ,虽然反 CH30H— CH30·+ ·H (2)
应条件苛刻 ,但是乙二醇的产率却很低 。1971年 ,美 CH30·+CH3OH— CH30H+ ·CH20H (3)
国UCC公司采用三烷基膦和胺改性的铑作催化剂 ,并 2·CH20H— HOCHzCH2OH (4)
使用添加剂,结果显示其活性和选择性 明显优
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