过程的监视和测量计划(共8篇).doc

过程的监视和测量计划(共8篇) ：监视 测量 过程 计划 测量过程的监视方法 产品监视与测量 过程的监视和测量记录 篇一：27、过程监视和测量计划 1.目的 公司对质量管理体系的主要过程进行监视，并在适用时进行测量，以证实过程实现所策划的结果的能力。 2.适用范围 适用于对各项产品实现过程的监视和测量，也适用于管理职责、资源管理及测量、分析和改进等间接过程的监视和测量。 3.职责 3.1品管部编制《检验计划》，设置工序检验项目和频次，提供相应检验技术文件； 3.2检测中心、工艺技术中心负责专项检验及检验数据收集分析，车间各工序岗位负责工序产品自检。 3.3各部门负责分管过程的监视和测量。 4.程序 4.1检测中心、工艺技术中心依据《检验计划》对各工序检验项目进行取样，按《原辅材料、半成品、成品检验方法汇编》规定的分析方法进行检验、记录和出具检验报告。 4.2车间按工序操作规程对自检项目检验，并做好记录。 4.3包装车间质量检验员负责包装工序半成品和成品外观检验，并做好记录。 4.4工序检验记录与检验报告要求同《原材料检验方法》中4.3.2和4.3.3条规定执行。 4.5检验报告，经检测中心主管或指定人员审核后分发有关部门。 4.6每罐发酵液，达到适龄(满罐约18天左右) 和过滤前由品管部品管中心进行取样组织发酵液口感品评，下酒前由品管部下达《下酒通知单》。 4.7经检验为不符合工艺要求的中间产品按Q/SBSMC-8.3-2003《不合格品的控制程序》规定处理。 4.8在所要求的检验项目都检验完成后，半成品才能转入下道工序，如果因某种原因而来不及完成检验时，由生产车间提请报告，经有关部门会签，报品管部批准后方可例外放行。 5.相关文件 5.1 Q/SBSMC-7.4.a-2003 《原材料检验方法》 5.2 Q/SBSMC-8.3-2003《不合格品的控制程序》 5.3 Q/SBSMG(品)-001-2003《检验计划》 5.4 Q/SBSMJ4.01-2003《原辅材料、半成品、成品检验方法汇编》 5.5 Q/SBSMJ5.3xxx-200x《下酒通知单》 6.记录 见Q/SBSMC-4.2.4-2003《记录控制程序》 起草：陈亮 审核：陈劲波 日期：2003/2/12日期：2003/2/23 会签： 关心宇 陈元 日期：2003/2/23 批准：吴德新 日期：2003/3/7 篇二：过程的监视和测量 过程的监视和测量 一、过程的监视和测量是指的什么？ GB/T19001-2008 8.2.3 条款“过程的监视和测量”是这样描述的: 组织应采用适宜的方法对质量管理体系过程进行监视，并在适用时进行测量。这些方法应证实过程实现所策划的结果的能力。当未能达到所策划的结果时，应采取适当的纠正和纠正措施。 该条款包括了2个内容，其一，对质量管理体系过程进行监视，其二，对质量管理体系过程进行测量。 GB/T19000-2008对过程的定义是这样的：一组将输入转变为输出的相互关联或相互作用的活动。 显然过程就是“活动”，在实践中，这些 “活动”就是通常说的“干活”也就是说，质量管理体系过程可理解为质量管理体系文件所规定的应开展的工作。 工作是否按要求开展了？进展如何?属于过程监视的范畴。工作开展的效果如何？属于过程测量的范畴。 二、过程的监视的几种方法 (一)内审 内审是对质量管理体系过程的全面而系统的监视，通常的做法是对照标准和体系文件对体系的各过程逐一进行检查，并作出是否合格的判断。内审一般一年进行1-2次, 这样的监视频次显然是不够的.为保证体系的各过程满足要求并持续改进.还得采取其他的方法. (二)上级对下级的工作检查 上级对下级的工作检查是过程监视的行之有效的方法,具体做法通常有巡视现场、检查工作记录、问询下级工作进展等，发现不合格处，及时处理。 (三) 体系归口部门对各部门、各个工作环节的检查 此类工作检查较为专业，一般来讲，体系归口部门的人员对标准和体系文件较为熟悉，能较敏感的发现问题，较准确的判定不合格项 (四) 控制图等统计工具的应用 控制图通过对产品的特性值的分布进行监视，从而达到对生产过程的监视。是一种科学的监视手段，应提倡，同时应注意不要流于形式。该方法是一种生产控制的手段，将其作为GB/T19001-2000 7.5.1e) 条款的证据更为合适些. 三、监视时发现的不符合项的处置方法 (一) 内审中发现的不符合项，开具不符合报告，采取纠正和纠正措施。 (二) 日常监视中发现的不符合项，开具整改通知或纠正措施处理单，采取纠正和纠正措施。譬如,人力资源部门未按规定编制年度培训计划,责令其整改；当