15划片作业指导书-ok.docVIP

修订记录 版次 章节 页码 修订说明 修订人/日期 批准人/日期 1 目的 指导划片作业流程，使其作业有据可依，对其进行标准化管理。 2 适用范围 适用于划片作业流程中工作人员的工作指导。 3 职责 作业员：应依此指导进行作业，并进行相应的记录。 车间主任：负责对员工进行宣导、培训、监督等。 4 作业流程 4.1 切割作业 4.1.1 准备作业所需工具，包括卡尺、镙丝刀等； 4.1.2 确认激光机和水循环系统正常，启动激光划片机和水循环系统； 4.1.3 调整激光，确认激光焦距及激光强度； 4.1.4 进入控制程序，按切割要求编写（或选取）行程文件； 4.1.5 操作人员戴上棉纱手套，将电池片（或硅片）平放在坐标平台上； 4.1.6 在电脑上点击启动程序或直接按快捷键F5启动程序进行切割； 4.1.7 待激光头走完行程归位后，取下电池片（或硅片），沿切割轨迹轻轻的掰开电池即可； 4.2 切割参数 4.2.1 切割电流在9A-18A之间； 4.2.2 切割速度在30mm/s-120mm/s之间； 4.2.3 切割参数的选择应根据切割的要求，切割的数量来进行确定，切割参数的选择应秉着适中的原则，即电流、速度均在选取范围的中间来进行匹配； 4.3 切割要求 4.3.1 切割深度约为所切割材料厚度的2/3； 4.3.2 切割后电池片（或硅片）的尺寸公差为±0.5mm； 4.3.3 切割后的电池片应无短路现象； 4.3.4 电池片（或硅片）的切割面无明显烧焦痕迹，切割线应相对整齐； 4.3.5 切割完毕后，掰开电池时应小心，避免电池破碎； 4.3.6 保持电池表面清洁； 4.4 注意事项 4.4.1 激光划片机一定要在水循环正常工作的情况下方能启动使用； 4.4.2 操作人员操作机器时应戴上口罩、手套； 4.4.3 切割电流不宜过大，切割速度不宜太快； 4.4.4 太阳电池是易碎物品，切割过程中应小心轻放，避免破碎、缺角；切割完毕的电池片应交由分选进行电性能分选； 5 相关记录 5.1 《组件生产流程卡》 文件名称：划片作业指导书 版本：A 文件编号：SZGD-Q/C-PD2-015 修订：0 文件类型：工作文件 撰写人：生产技术部 第 2 页 共 3 页