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易燃易爆场所安全管理制度 1 目的与范围 1.1 为加强易燃易爆场所的消防安全管理，预防火灾事故，保障正常的生产程序，保障工厂财产安全和员工生命安全，特制定本制度。 1.2 本制度规定了企业厂区内易燃易爆场所的消防安全管理规定及重点部位的消防要点。 1.3 本制度适用于公司内各易燃易爆作业场所。 2 总则 2.1 公司内各易燃易爆作业场所是经安委会调查后确定的，各单位应严格遵守本制度规定。凡在此作业区域员工均应进行消防安全知识演习与培训，遵守本制度和其他安全管理制度的要求。 2.2 进入公司内各易燃易爆作业场所施工、安装的外来人员，由业务接口部门和施工、安装单位共同开展消防安全教育，落实安全管理人员，并与安技部签订安全协议，需要动火的必须办理动火作业审批手续。 2.3 凡在公司内各易燃易爆作业场所从事有可能发生火灾、爆炸的作业，作业前要对作业现场进行安全检查，制定防火措施，确认防火安全措施完善后，才能进行作业，作业中要进行监护，作业后要清理现场，确认无火种产生才能离开现场。 3 职责 3.1 安技部是公司内各易燃易爆作业场所的主管单位，负责区域内消防安全的统一监督管理；负责划分工厂重点防火区域，对重点防火区域进行管控。 3.2 保卫部负责对该区域内消防器材、消防设施实行归口管理，负责消防器材日常巡查、维护和更新；负责对员工进行消防安全教育，开展防火防爆安全宣传；组织专(兼)职消防员、义务消防队员等学习消防知识和消防训练。 3.3 各车间(部门)负责本单位各易燃易爆作业场所的消防安全管理，负责区域内消防安全日常检查及其消防设施的日常检查；负责督促该区域内员工按照操作规程进行作业。 4 公司内各易燃易爆作业场所划定及安全要求 重要防火防爆场所及安全要求 序号 作业场所 危险性 安全管理要求 1 冲压车间地坑 储存较多的油料，有易燃的危险。 严禁烟火，防止油箱渗漏，限存一定的油料，经常清除地面油污，严禁无关人员进入，设立严禁进入标志。 2 涂装车间及树脂车间，总装补漆场地 油漆原料、溶剂是易燃物，作业时存在爆炸性混合气体，有易燃爆炸的危险。 作业区内严禁烟火，采用防爆设备和电器，加强通风，适当控制喷速，禁止使用容易产生静电的化纤护品和用具，油漆与溶剂容器口封闭严密，及时清理现场漆渣。 3 调漆间、喷漆室 油漆、溶剂是易燃易爆物，作业中产生大量爆炸性混合气体，有易燃爆炸的危险。 作业区严禁烟火，所有设备电气必须是防爆型，加强排风减少爆炸气体，定期清理地面栅栏上的油漆，严禁无关人员进入，作业时防止金属碰撞冒出火花。 4 总装车间 车间内有汽油、制动液、内饰件、橡胶等易燃品，有易燃易爆的危险。 作业区严禁烟火，严格控制汽油、制动液存放量，纸皮、胶袋等易燃废物及时清除出车间。汽油加注与补漆作业处不得使用手机等无线通讯设备。 5 包装箱存放库房、场地 库房、场地存放着木板、胶纸各种内饰易燃品、纸皮及罐装易爆物品等，易造成灾害性恶性事故。 区域内严禁烟火，周围20米内严禁明火作业，库内设消防通道，配备足够的消防器材并保持完好，严禁无关人员进入。 6 化学品库、油库 溶剂、油料是易燃爆炸物品，极易引起燃烧、爆炸，易造成灾害事故。 库房内及周围严禁烟火；采用防爆设备、电气；加强通风减少爆炸性混合气体；配备足够的消防器材，并保持完好；周围30米严禁明火作业；防雷设施保持完好；禁忌物品严禁一起存放；严禁无关人员进入，专人负责管理，非本岗位人员进行实行登记制度；每天必须进行安全巡查。 7 配变电站、发电房 有因雷击、控制失灵、小动物进入开关箱，绝缘破坏、漏油、油温升高等引起火灾事故。 严禁烟火，定期对防雷设施进行检查，定期对配电设备进行检查，配足消防器材，并保持完好，每月进行点检。 8 气体库房存放场地 油脂、乙炔等易燃物接触氧易燃烧爆炸，压缩性气体受热或渗漏时有爆炸危险。 氧气瓶和乙炔气瓶不能混放，不能接触油脂，库房必须通风良好，周围严禁明火，气瓶要垂直存放，扭紧瓶帽并有防倒防撞措施，非本岗人员进入库房实行登记制度。 9 产品车存放场地 产品车内有汽油、制动液、橡胶、塑料、内饰等易燃件，有易燃、易爆的危险。 存放区严禁烟火，不能存放有汽油，配备消防器材，并保持完好，无关人员严禁入场内。 10 发动机调试房间 有汽油，易引起燃烧 严禁烟火，室内不准存放易燃易爆物。 11 燃气调压站 管道泄漏有燃烧爆炸危险 专人管理，严禁烟火，无关人员严禁进入，保持通风良好，防雷防静电设施完好。 5 油漆车间消防管理规定 5.1 管理要求 1）车间内实行全车间禁烟制度，车间任何部位都不得吸烟。 2）喷漆工作场地、调漆间应挂上明显防火标志，消防器材要配备齐全、充足。 3）作业区内，通风装置保持完好，所有电气设备必须是防爆型。 4）调漆房、喷