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- 2017-05-10 发布于河南
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学兔兔
炭阳极焙烧温度优化
Optimization of carbon anode roasting temperature
姜雪娇,李晓斌,李丹菁
JlANG Xue-jiao。Ll Xiao.bin。Ll Dan-jing
(上海应用技术学院,上海266071)
摘 要:针对铝用炭阳极焙烧过程中的多目标且目标不一致的问题,建立了炭阳极焙烧系统的混合逻
辑动态MLD(Mixed Lo81c81 Dynamica1)模型,详细的介绍了阳极焙烧系统的混合逻辑动态
模型的建模过程。遗传算法 (GA)对混合逻辑动态模型建模产生的混合整数二次规划问题进
行优化,提高了优化效率。基于此算法的系统建模和寻优,不仅使炭阳极满足了国际质量指
标,而且较好地解决了阳极焙烧过程中的多目标且目标不一致的问题。MATLAB仿真结果验
证了该算法的有效性。
关键词:阳极培烧温度;混合逻辑动态模型;混合整数二次规划
中图分类号:TP27 文献标识码:A 文章编号:1 009-01 34(201 5)06(下)-0090-04
Doi:1 0.3969/J.Issn.1 009-01 34.201 5.06(下).26
0 引言
学,对于以上问题,笔者首次对炭阳极焙烧过程建立混
由于铝工业的发展迅猛,大型预焙铝电解槽的应用 合逻辑动态MLD(Mixed Logical Dynamica1)模型。以阳
与开发越来越广泛,因此对预焙阳极…(简称阳极)的 极的国际质量指标作为约束条件建立目标函数,希望得
需求也与日俱增。在阳极焙烧系统及控制领域,已经得 到满足国际质量指标的阳极质量生产控制指标。针对建
到了较多的科研成果。其中文献[2】为满足阳极焙烧温度 模产生混合整数二次规划问题,利用遗传算法 (GA)
的控制精度及系统跟踪控制要求,提出一种基于专家系 并行计算优势对其进行优化,从而提高优化速度,缩短
统的PID混合控制策略。文献【3】对焙烧温度进行多变量 了优化时间。基于此算法的系统建模和寻优,满足国际
预测函数解耦控制,取得了较好的控制效果。文献【4】中 质量指标,较好地解决了多目标且目标矛盾的难题,通
采用稳态、动态性能较好的复合模糊控制器对阳极焙烧 过控制阳极焙烧温度,最终不仅得到满足国际质量指标
系统进行控制,提高了控制系统的稳定性和鲁棒性。文 的阳极,还提高了阳极的抗CO 和空气的侵蚀能力,降
献[5】着重研究了用PID控制方法对焙烧温度的检测、控 低了阳极比电阻,且具有适中的热导性,使最终炭阳极
制和调节,取得良好的效果。 的质量更优。
在阳极的整个生产过程中,焙烧是花费最高的一道
工序。焙烧工序要达到如下目标 】: 1混合逻辑动态模型
1)提高炭阳极的抗CO,和空气的侵蚀能力。 混合逻辑动态MLD(Mixed Logical Dynamica1)系统
2)降低炭阳极电阻率。 是互相依赖物理动态特性、定性知识、逻辑法则和操作
3)炭阳极具有适中的热导性,目的是为了减少炭 约束所描述的系统,在建模过程中要用一组带不等式约
阳极在电解槽中的空气燃烧。
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