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攀枝花学院 ——ZGM13-2耐磨高锰钢螺母生产实验 学生姓名： 学号： 20081110100 所在院(系)： 材料工程学院 专 业： 材料科学与工程 班 级： 2008材料科学与工程金属班 指导教师： 实验时间： 2011.12.05～2012.01.01 实验地点： 工程实训中心 ZGMn13-2耐磨高锰钢螺母的生产设计方案 耐磨钢具有很高的耐磨性，必须选择一种能达到耐磨性能的钢号。 高锰钢ZGMn13-2是具有特殊性能的耐磨钢，它在高压力和冲击负荷下能产生强烈的加工硬化，因而具有高耐磨性。高锰钢属于奥氏体钢，所以又具有优良的韧性。高锰钢经水韧处理后屈强比很低，塑性和韧性很好，硬度也不高。在使用过程中，高锰钢在很大压力，摩擦力和冲击力作用下会发生塑性变形，表面奥氏体产生很强的加工硬化，形变强化的结果又使奥氏体像马氏体转变以及碳化物沿滑移σ面形成，提高钢的硬度、耐磨性。 ZGMn13-2化学成分：C：1.00~1.40；Si：0.30~1.00％；Mn：11.00~14.00％；P≤0.090％；S≤0.050％。 金属配料提供的原料及钢铁料金属收得率95％，钢包浇铸损失15%，铸件冷却收缩5%，机加工损失5%，依据浇铸试件量的大小确定原料用量，零件重量5Kg~10Kg（6Kg）。生产耐磨钢成分：Si含量取中间值0.6％计算；Mn含量取中间值12％计算。所用废钢为Q235D级碳素钢（化学成分为：C=0.15％、Mn=0.5％、Si=0.3％、P=0.03％），所需用量为Kg；硅铁（wSi=65％）所需用量为0.04Kg；锰铁（wMn=65％）所需用量为1.55Kg ⑴ 计算过程： M（锰铁）=[6Kg*（12％-0.5％）]/(0.95*0.95*0.85*0.65*0.95)=1.g M（硅铁）=[6Kg*(0.6％-0.3％)]/(0.95*0.95*0.85*0.65*0.95)=0.04Kg M（Q235）=6Kg/(0.95*0.95*0.85)-1.Kg-0.04Kg-0.09Kg=6.24Kg ⑵ 成分验算 w(Mn)=（1.46*0.65+6.24*0.005）/7.72*100%=12.70% w(Si)=（0.04*0.65+6.24*0.003）/7.72*100%=0.58% w(C)=（6.24*0.0015+0.09）/7.72*100%=1.29% 经检验计算，各元素的成分都在规定范围内，故合格。 3.4确定合金配料 调查硅铁、锰铁、中碳锰铁、高碳锰铁、硅锰合金的价格、成分，依据合金元素的收得率情况与价格最优先原则确定合金配料。 调查结果如下： （1）65#硅铁：5100元/吨 75#硅铁：7000元/吨 （2）高碳锰铁（FeMn65C7.0）：7600元/吨 中碳锰铁（FeMn68Si18）：9600元/吨 低碳锰铁（FeMn84C0.7）：14600元/吨 （3）硅锰合金（锰：61.30％，碳：1.30％，硅：14.85％，磷;0.22％,硫：0.03％）：7600元/吨 （4）优质铸造煤粉：960元/吨 （5）铝丝：19.50元/千克 （6）废钢：2000元/吨 （7）矿石：2元/千克 4.1 泡沫塑料模的制作 铸造铸件的尺寸精度和表面光洁度取决于泡沫塑料模样的质量。对泡沫塑料的要求是：具有较好的内在质量，不允许有夹生和疏松缺陷；密度轻，强度和表面刚性好；密度一般在0.015～0.025g/cm3范围内。 最后制成的模样为一螺母零件，如图1所示。 图螺母零件尺寸图 4.2 涂料 在铸造中，泡沫塑料模样和浇注系统的外表面须涂挂涂料。在配制涂料时，通过添加适当的表面活性剂和其他附加物能很好地解决涂料与泡沫塑料不湿润的问题，试制的涂料涂挂性好，强度高，具有一定的透气性。由于本实验生产的是小型铸件，所以采用浸涂的方法，涂层厚度为0.5～3mm，涂好后在40～50的烘箱中干燥。 4.3 制作砂型 （1）把模样放入砂箱内加砂 先在砂箱底铺一层砂，放入模样，用手按住，加入适量的型砂，将靠近模样周围的型砂用手适当压紧。当型砂加到一定高度时，需舂紧一次，前两次用舂锤的小舂头，最后用舂锤的平头舂紧。舂砂时应沿砂箱四周顺序往里进行，并注意不要打在模样上，型砂的紧实程度应适当，舂得太松，型砂强度不够，容易塌箱，舂得太紧，型砂的透气性不好，钢棒可能产生气孔等缺陷。 用通气针垂直分型面扎通气孔，不