T4-Manufacturing轮胎制造浅析.ppt

1 轮胎的生产流程 生产流程 半成品的准备 平整或带有轮廓的橡胶 织物层 金属层和趾口钢丝 组装 成型 整理 硫化 控制 过程一 : 橡胶配方 一条轮胎由超过200种物质构成，在生产过程中，经过精确计算,将不同的原材料混合。 原料包括： 天然橡胶 天然橡胶保证了轮胎在低温下的橡胶的柔软性,不足之处是天然橡胶的原料即从橡胶树中所获得的乳胶树液是有限的。橡胶树集中在热带地区。 合成橡胶 合成橡胶可被制造成各种不同的组成成分,从而允许准确适应轮胎成品性能的需求。不足之处是减少了在低温下的橡胶的柔软性。 硅胶配方 采用硅胶配方保证了橡胶在低温下的柔软性,并降低了滚动阻力。 硅胶配方部分或全部代替碳黑配方。早期，加入碳黑主要为了增加轮胎的耐磨性，并有助于硫化时橡胶粘合表现。利用新的硅胶配方可以将色素加入使轮胎变成不同颜色。 除了以上提到的几种成份，轮胎中也加入了油和蜡,主要作用是保护轮胎免受环境影响，如：臭氧、紫外线、氧化，另外还可以使不同成分能够均匀混合。 轮胎半成品 在高温条件下，在密闭的搅拌器内进行混合并按要求冷却后，硫化成分与催化剂加入到敞开的搅拌器中的单独的橡胶混合物中。截然不同的橡胶配方用来生产轮胎的不同组成部分。 在混合不同的橡胶后,橡胶被挤压出来成为了胎面橡胶、胎体橡胶、胎圈填充橡胶等等。 过程二:钢丝和纺织帘线的生产 轮胎生产的第二个阶段就是钢丝和纺织