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管道工程交底精要
1、工程范围本工程主要管道如下:序号类别名称规格材料数量1泵站进水管企口式钢筋混凝土管D1800Ⅲ级50m2矩形直线污水检查井3150×3150砖砌2座3事故溢流管承插式钢筋混凝土管D1000Ⅲ级80m4污水检查井D1500砖砌1座5站区污水管承插式钢筋混凝土管D300Ⅱ级90m6污水检查井D1000砖砌7座7站区雨水管承插式钢筋混凝土管D300/D500Ⅱ级122m/95m8雨水检查井1000砖砌6座9单箅雨水口砖砌15座2、施工准备2.1泵站进水管 拟建泵站进水管区域位于泵站西侧,进水管与京东大道已建D1800混凝土污水管道相接,现为排水明沟,需要对现排水明沟进行导流方可进行D1800进水管施工。2.2事故溢流管 拟建泵站事故溢流管位移泵站南侧,与五一南路已建D1500雨水管相接,需要破除五一南路混凝土路面及D300雨水支管、雨水箅子,另外需要对路侧煤气管道、自来水管道、通信管道、电力管廊等进行可靠保护方可施工。2.3其他管线 站区污水、雨水管线由于埋深较浅,需对场区进行回填压实后方可开挖。3、主要施工方法3.1管线保护:事故溢流管在开挖前,必须对附近公用管线挖探槽,探明管线走向、埋深、管径等情况,并经项目部现场勘察,拟定保护措施。保护措施经确定后,方可进行沟槽开挖。3.2施工工序沟槽开挖沟槽开挖采用放坡开挖,放坡坡度为1:1.5,开挖支撑为Φ150mm杉木桩+横档木支撑,杉木桩间距150mm,由于钢筋混凝土管长为2.0m,因此在横档支撑时,应注意水平距离,确保吊管排管所需的距离。管道沟槽底部的开挖宽度,按下式计算:B=D+2(t+a+b),?式中??B——管道沟槽底部的开挖宽度(mm); D——管道内径(mm); t——管道壁厚(mm)??a——管道一侧的工作面宽度(mm);??b——排水沟宽度,取300mm;?t、a按下表取值(单位:mm):管内径管壁厚t管基尺寸aC1C2300304001001804004040010024050050400100300600605001003608008050015048010001005002006001350135600250810150015060030090018001808003001080开工前由测量员校核图纸,以测量控制点和水准点,由测量员根据设计图纸测设管道中线井位及沟槽,开口线。在施工过程中,如发现测设的点位被破坏,应及时通知测量员补测。沟槽土方采用挖掘机开挖进行,土方应随挖随转,不宜堆在现场。沟槽土方开挖至距设计槽底标高20cm左右时,改用人工开挖、检平,严禁超挖人工清底时应先挖排水沟,后清除20cm余土。开挖时,应测量监控,保证开挖边坡及沟槽尺寸准确。基槽底土若发生超挖或扰动,即将扰动部分清除,并将超挖和清除位置填回碎石或砂砾,并夯实。沟槽挖至设计标高后,迅速复核中线和高程,自检后报监,验槽认可后进行下道工序施工,沟槽不可长期暴露,防止被地下水或雨水浸泡。沟槽排水沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水,明沟宽300mm,深300mm,并且每20m设置集水坑,集水坑为500mm,集水坑内放置污水泵,及时抽排。确保沟槽内不积水。管道基础按设计要求采用中砂、粗砂回填(中粗砂比例1:1)作为管道基础。基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺,并适量洒水振平。管道铺设铺管前应复核样板高程,测定管节中心线,管节位置,放设垫板标高。排管顺序应自下游排向上游,承口向上游方向。插口向下游方向,检查井与管道接口处采用半节短管时(将混凝土管截断),带承口的应排在检查井的进水入向,带插口的应排在检查井的出水力方向。管子在铺设前,先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物清除干净,按管径规格选用相应的橡胶密封圈,并套入插口槽内,要求做到四周均匀、平顺、无扭曲,在橡胶圈表面和前节管子的内表涂抹“851”防水涂料,以防渗水。企口管在管节的承口内端面,预先用氯丁胶水粘贴垫块。(作为控制管节间接缝宽度用)。下管时,吊点应设在管子的重心处,用拦腰起吊的方式起吊,或采用专用吊具。禁止采取钢索穿管吊管的方法,在吊运管时,要防止管节接口受损。铺管时,用吊车将管节平稳吊下,平移到排管的接口处,调整管节的标高和轴线,然后用紧管设备将管子的插口慢慢插人承口,在承插管子的过程中,管节仍需悬吊着,以降低紧管时的拉力。用手拉葫芦或倒链合拢管节,管道一端用钢丝绳和方木,另一端作为固定反力端(或方木固定)。合拢时拉动手拉葫芦或倒链,使管节合拢。管节拉紧后,调整管子的轴线和标高,然后用管枕垫实。管节插入时,应注意橡胶圈不出现扭曲、脱槽等现象。 管道偎管 管道偎管材料选用采用中砂、粗砂(中粗砂比例1:1)满沟槽进行回填,回填高度与管子中心齐平,偎管时,应在管道两侧同时均匀下料回填,每层回填厚度在200mm,并逐
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