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企业生产制造管理系统.pdf
成功案例
企业生产制造管理系统
随着经济发展的日渐国际化,竞争压力不断加大。产品销售在这几年间从生产导向快速地演变成市场导向、竞争导向、
客户导向,因而也使得生产现场的状况起了很大的变化,传统的生产计划和控制方式已经难以管理复杂的计划体系,出现了
难于按照订单快速组织生产、生产计划难以与经营计划保持一致、物料需求管理复杂、工艺路线优化困难、不能有效监视车
间作业状况、过程数据与管理数据分离等诸多问题。
针对上述问题以及企业业务特性,结合我们对生产制造信息管理系统的理解,我们认为从信息应用角度看,生产计划
和控制是企业制造管理问题的核心。通过系统实现把企业作为一个有机整体,法对企业各种制造资源和产、供、销、财各个
环节进行有效计划、组织和控制,将企业的整个生产过程有机的结合在一起。汉威金属生产制造信息管理系统即是我们根据
上述理论和思想,结合生产制造企业的生产需要以及工作特点而量身打造的一套ERP生产管理系统。该系统由生产管理子系
统、供应链管理子系统、成本管理子系统和人力资源管理子系统组成。通过本系统能够帮助企业有效地提高生产效率并降低
成本,从而提高企业的信息化管理水平,增强企业的核心竞争能力。
主要特点
丰富的基础信息管理:提供BOM管理、模具管理、工作中心、工艺路线、替代工艺、原料配方管理;
强大的生产计划管理:主生产计划将生产计划转为投产计划,在平衡了物料和能力的需要后,精确到时间、数量的
详细进度计划。是企业一段时期内总活动安排,以生产计划、实际订单和对历史销售分析预测产生的。
可靠的生产能力核定:通过对比所需生产能力与实际生产能力对生产计划进行生产能力核定,以进行合理的调整。
严谨的投产计划管理:在生产计划决定生产多少最终产品后,再根据物料清单,把整个企业要生产的产品的数量转
变为所需生产的零部件的数量,并对照现有的库存量,可得到实际还需加工多少,采购多少的最终数量。
精确的投产计划排程:将生产计划中按制程生产的成品和半成品根据其工艺路线拆分成制程生产计划,并可根据实
际情况进行人工调配,形成一份切合实际的投产计划,作为车间安排生产的依据。
人性化的虚拟件及通用件:针对虚拟件在分析或制造时考虑虚拟件是半成品 (设有BOM表)及是原材料两种不同状
况,并提供相应的处理方式;针对生产计划中的通用件进行综合考虑,合理安排生产数量和生产实际。
多种实时的成本统计:通过计划成本统计、月成本统计、原材料成本统计、部件成本统计、成品成本统计等多种即
时的成本报表展现,达到成本的实时监控。
成功案例
系统功能展示
工艺流程管理
月度计划管理
投产计划进度查看 大连甲乙软件有限公司 联系电话:0411
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