ME20M和AZ31镁合金手工TIG焊接头缺陷分析 .pdfVIP

学兔兔 应 用 广 角 Welding Applications 焊 接 工 程 技 术 应 用 与 推 广 ME20M和 AZ31 镁 合 金 手 工 TIG焊 接 头 缺 陷 分 析 Analysis on defects of manual TIG welding joints of ME20M and AZ31 Mg alloy 安徽机电职业技术学院机械工程系 王立跃 合肥工业大学材料科学与工程学院 徐道荣 ［摘要］ 本文对镁合金TIG 焊过程中出现的主要缺陷进行分析，并找出产生原因以及消除和避免措施，以达到 进一步优化焊接工艺参数，提高焊接质量，得到外观和力学性能较好的接头。 ［关键词］镁合金；TIG焊；缺陷分析 镁及其合金特殊的物化性质，采 用手工钨极氩弧焊焊接，焊接工艺参 数选择不当或操作不当，都会造成焊 接缺陷。通过分析，焊接缺陷主要有 [1]：氧化物夹渣、夹钨、气孔、裂纹、 未焊透、咬边、烧穿和电弧灼伤焊件。 分析镁合金TIG焊中缺陷的形成原 因，寻找避免缺陷产生的方法和措施, （a ）收弧处的弧坑 （b ）弧坑放大图 图1 镁合金焊缝中的弧坑 对于提高焊缝性能大有裨益，对于推 广镁合金在实际工业生产中的应用也 的形成原因及改善措施。 Al12低熔共晶金属间化合物，在应力 [2 ] 1.1 弧坑和弧坑裂纹 作用下，其对弧坑裂纹的敏感性更大。 具有重要意义 。 镁合金薄板焊接时易出现弧坑， 弧坑产生的原因主要有：熄弧过 1 焊缝形状缺陷 如图1所示。 快；填丝不足；温度太高，电弧停留 ME20M和AZ31镁合金TIG焊时， 弧坑一般不作为焊接缺陷，但会 时间长。 选择合适的焊接工艺参数能得到表面 削弱焊缝的有效工作截面，在弧坑处 防止弧坑和弧坑裂纹的出现，需 成形较好的焊缝，表面没有裂纹、气 造成应力集中，影响接头的工作能力, 要良好的焊接技术，方法主要包括： 孔，没有出现未焊透、咬边、烧穿、 同时易使焊缝中产生弧坑裂纹。 （1）采用引弧板和熄弧板，将弧 塌陷等焊接缺陷。但由于手工TIG焊过 弧坑裂纹产生在弧坑中，属热裂 坑转移到焊缝以外区域。 程中不确定因素很多，难免会出现上 纹，危害性很大，一旦发现必须清除, （2）焊接结束时做到缓慢熄弧， 述形状缺陷，要想获得外观成形好、 并进行补焊。从镁及镁合金的热物理 并适当地拉长电弧，应用电流衰减功 质量高的焊接接头，必须避免上述缺 性质得知，它的线膨胀系数较大，在 能。但若电弧拉长，则要求电弧停留 陷的产生，下面就简要分析各种缺陷 焊接过程中易变形，产生较大的热应 时间缩短。 作者简介：王立跃（1982 - ），男，安徽宿州人，安徽机电 力，为产生热裂纹提供了条件。AZ31 （3）及时多加填充焊丝，使焊缝 职业技术学院机械工程系教师，现就读于合肥工业大学工 学硕士班。研究方向：先进材料的焊接。 镁合金焊缝中晶界处容易析出Mg17- 高于母材表面。 J- 3 2 现代焊接 2010 年第11 期 总第