非弓形边缘板小型储罐罐底板焊接施工方法.pdfVIP

学兔兔 E＆C Techn。l。gv 工程技术 李万鹏 中国石油天然气第七建设公司 山东青岛 266300 摘 要 分析了非弓形边缘板小型储罐罐底板产生焊接变形的原因，制定了切实有效的的施工工艺措施，罐底板焊接变形 控制取得 r良好的效果。 关键词 罐底板 焊接变7髟 矫正 中图分类号 TE821 文献标识码 B 文章编号1672—9323(2014)06—0055—02 在我公 承建的中国行油云南1000万t／a炼油项目连续 重整 一芳烃联合装置t}J T-0601新鲜溶剂罐 V=207m’、 T一0602湿溶剂罐 V=243m 、T一0605 EDC进料罐V=l203m 为现场制作安装，罐底饭及底圈壁板厚度分别为10／8、10／9、 1 l／12，边缘板为非0形边缘板，底板焊缝为加垫板的对接焊缝， 其中婴求罐底板对接缝最外端300ram做射线检洲。 十f【{据以往的施 r经验，小犁储罐罐底板的连接多为背面加垫 图1罐底板焊接变形照片 板对接焊缝，EL边缘板为非弓形边缘板无“收缩缝”，如果焊接顺 1．1．1对接焊引起的横向变形 序选择不当，会造成非常人的焊接变形，见图l。如参照人型储罐 对缝有问隙时，焊后产生的横向变形由陌部分组成，一部分 底板焊接顺序及方法，先将边缘板外300mm焊接探伤合格后立 是焊时母材对接边缘受热E1由膨胀，焊后处侄连接状态下冷却 日『J安装壁板、焊接长焊缝时保证底板处于[j由状态、采用尽可能 收缩而引起的横向变形，其数量大体等于热自由膨胀量；另 ‘部 多的焊：r(集体受热集体冷却)等，往往焊接变形很难控制。经过 分是焊缝(液态)金属凝固收缩，其数值较小，占总横向变形量 对以往施_ll_．经验的探讨研究及现场实践验证，我们总结出了小型 l／10以下。 储罐罐底板焊接施 方法，有效的控制了罐底板的焊接变形。 1．1．2影响对接横向变形的因素 1罐底板焊接变形原因分析 焊接时热的输入是最主要的影响因素，一般焊接热输入越 焊接足不均匀加热过程，热源只集中在焊接部位，儿以 ‘定 大，横向变形也越大；大坡口多层焊时，开头儿层焊接引起的横 速度向前移动。局部受热金属的膨胀能引起整个焊件发生平而 向变形较大，后而一些层数引起的变形置逐渐减小，这与接头刚 内或平面外的各种形态的变形。变形从焊接开始时便产生，并随 性增大有关。故多层对接焊的横向变形基本上决定于最初几层。 焊接热源的移动和焊件l 温度分布的变化而变化。一般情况下 此外，横向变形还与拼装后的定位和装夹情况有关，定位焊越大 一 条焊缝正在施焊处受热发生膨胀变形，随后开始凝固在伶却 越密，或装夹越刚固，则越接近厚板堆焊情况，其横向变形越小。 处发生收缩；膨胀和收缩 这条焊缝上不同部位分别产生；直 所以焊前对垫板与底板两端焊缝压紧后进行点焊，对易变形处 焊接结束许伶 温，变肜才停止…。 增加卡具；焊接时打底层采用跳焊，填充层采用跳焊加退焊。 一 般所说的焊接变形，多指焊接残余变形。罐底板焊接变形 1．2角变形 主要为横向弯曲变形、角变形、波浪变形。 焊接时，由于焊接区沿板厚方向不均匀的横向收缩而引起的 1．1横向变形