基于FLUENT的抽油机用滑动轴承数值模拟.pdf

学兔兔 20一 ■论文广场 石20油11与年化第工14设卷备 一 基于FLUENT的抽油机用滑动轴承数值模拟 龙华 (长庆油田公司机械制造总厂，陕西 西安 71O2O1) [摘 要]针对抽油机用滑动轴承压力油流动的复杂性，运用计算流体动力学软件FLUENT对滑动轴承在不同压强入口、不同 偏心率情况下的压力场分布进行研究，得到了滑动轴承内流场的压力分布图，并进一步分析 了承载力与偏心率、入口压强的 关系，为抽油机滑动轴承的设计提供了理论依据。 [关键词]滑动轴承；计算流体动力学；压力场；有限元 抽油机是油田常用机械采油设备，在全天 室，并为这些腔室配备了一定压力的供油系统， 候露天条件下工作，受到低速、重载、不稳定的 这样增加了整个滑动轴承的润滑性能，提高了轴 变载荷作用，要求具有较高的可靠性 。 目前，国 承的可靠性。 内游梁式抽油机的中央轴承座多采用内圈有单挡 1．1FLUENT计算模型的建立 边的短圆柱滚子轴承，抽油机二级齿轮减速器的 本文 以普通圆柱 四油腔滑动轴承为研究对 轴承多采用圆柱滚子轴承或调心滚子轴承 。滚动 象，其结构参数如下：轴承直径为30mm，轴承长 轴承承载能力小，易于损坏，尤其是抽油机减速 度为20mm，轴承半径间隙为0．03mm，进油孔直 器 中的滚动轴承，当滚动轴承损坏时，会造成齿 径为2mm，偏位角45。，偏心率按0．1，0．2，0．3， 轮打齿、箱体开裂、端盖撞碎等损失，且滚动轴 0．4，O．5五组分别建模 ，其结构如图1所示 。用Pro／ 承价格昂贵，使抽油机制造成本偏高。在此背景 E建立了油膜区域的三维模型后 (如图2所示)， 下，滑动轴承因其具有低速重载的特性在抽油机 导入Gambit中进行网格划分。 中得到越来越多的应用 。 计算流体动力学 (ComputationalFluid Dynamics，CFD)可通过计算机数值计算和图 像显示，对包含有流体的系统做计算分析。CFD 的基本思想是把原来在时间域及空间域上的连续 物理量场用一系列的有限个单元进行离散化，通 过一定的原则和方式建立起关于这些离散点上场 变量之间关系的代数方程 ，然后求解代数方程组 获得场变量的近似值，它适合于无法运用经验公 图1滑动轴承结构示意图 式进行分析的复杂流域 。通过CFD模拟，可 以分 析并且显示复杂流体流动过程中发生的现象，及 时预测流体在模拟区域的流动性能，并通过改变 各种参数，得到最佳设计方案，从而缩短设计周 期，减少设计阶段人力物力的投入[1l2-3】。 本文以FLUENT为分析工具，建立了抽油机 滑动轴承 内流场模型，分析了该流场在不同偏心 率、不同压力入 口条件下的压力分布，研究了其 承载力与偏心率、入口压力间的关系。