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不合格品管制 成型品管課 目錄 1.管制的目的 2.不合格品之分布示意圖 3.相關人員的職責 4.不合格品處理方式 5.作業流程 6.處理不合格品的四大要素 管制的目的 防止不合格物料流入生產線及防止不合格品流至客戶處,造成重大損失並損及本公司商譽. 不合格品之分布示意圖 進料段 庫存段 制程段 客戶段 客戶,采購者供應商 相關人員織責1 作業人員: 生產過程中發現不合格品時,除應立即反應單位主管,並將之隔離以避免混入合格品中. 檢驗人員: 應針對不合格品加以鑑定及標示,並確實執行. 品管主管: a.須確保 不合格品均適當之處理; b.須確保所有人員均能了解作業要求,並確實執行. 相關人員織責2 制造主管: 須確保作業人員均能按規定隔離不合格品,以避免混入合格品中. 倉管主管: 須確保不合格品被隔離,標示不至於被生產線誤用及流至客戶處. 不合格品處理方式 品保單位經確定不合格,予以標示或隔離后,依下列方式處理. 1.報廢 不合格品在品質特性上有影響其功能者,得予以報廢. 當不合格品不適於重工或特採出貨者,得予以報廢. 當在制品或成品不合格時,經裁決為選別,其選別后之不良品得予以報廢. 2.重工 當不合格品重新加工后即能符合規格尺寸,品質特性及客戶要求時,可裁決重加工. 重工品必須交由QC確認合格后,方可進行下一制程或包裝,必要時加以標示以利追蹤. 3.挑選 當不合格品發生后經裁決須選別時,制造單位應將不合格品送至選別區予以層別,層別后良品須通知QC再行確認,方可予以下一制程,而不良品亦應依(1,2)報廢或重加工. 4.特採 特採時機 : 生產急需之來料,不良可在后工站通過治工具克服的-----生管,採購 制程能力特採 -------------制造單位 作業錯誤特採 --------------制造單位 特採 特採會簽 : 特採申請單由生產單位提出后,會簽各相關單位意見,並呈事業處. 若成品因特採而影響到客戶段時除履行第一條規定外,還須經向客戶或其代理人申請准許,方可特採. 特採 判定結果: 採用 挑選 限用 不採用 不合格品管制作業流程 制品檢驗 入庫 責任單位 責任單位特採申請 品管單位簽審意見提出 相關單位簽審意見提出 品保主管最終裁決 不同意特採 OK NG 工程市場 同 意 特 採 不合格品管制作業流程 退回責任單位處理 重 工 選 別 報 廢 其 他 處理不合格品的四大要素 1.知會----發現不合格時,及時知會相關單位尋求對策,以減少不良的產出. 2.追蹤----追蹤不合格品發生的時間,地點,數量,及其去向,減少誤用及流出. 3.標示----將所有之不合格品均采取適當之標示,作進一步處理,以免誤用. 4.記錄----將追蹤及處理結果予以詳細記錄,以備查詢.