某有限公司玻璃技术协议.docVIP

PqT200.JX.900- 太阳电池组件用钢化玻璃 技术协议 XXXXXXXX有限公司 ××××有限公司 XXXXX 年XX 月 XX日 1 适用范围 上海太阳能科技有限公司(下称需方)委托××××有限公司(下称供方)加工生产太阳电池组件用绒面钢化玻璃(超白压花钢化玻璃)，经双方协商达成本技术协议。 本技术协议规定了太阳电池组件用绒面钢化玻璃(超白压花钢化玻璃)技术条件、异常情况处置、检验方法、检验规则及包装、标志、运输和贮存等。 2 产品描述 2.1 产品名称 绒面钢化玻璃（超白压花钢化玻璃）。 2.2 产品型号规格 产品型号规格(长度和宽度尺寸)在每一次订货合同中规定。 3 引用标准 GB/T2828.1-2003 计数抽样检验程序第一部分：按接受质量(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829-2002 周期检查计数抽样程序及抽样表(使用于生产过程稳定性检查) GB/T5137.2 透射比测量 4 技术要求 4.1 透射率 在0.38μm～1.2μm 光谱波长范围内，玻璃透射率应不小于91%。(对应三氧化二铁Fe2O3含量不大于120ppm)。 4.2 外形尺寸及公差 4.2.1 外形尺寸按订单要求，长度和宽度尺寸允许公差见型号具体参见图纸。 4.2.2 厚度及允许偏差如表1 所示。 表1 厚度及其允许偏差 公称厚度 D mm 厚度允许偏差 Mm 3≤D＜8 ±0.2 8≤D＜12 ±0.3 12≤D＜15 ±0.4 15≤D＜19 ±0.6 D =19 ±1.0 D＞19 供需双方商定 4.3 弯曲度 边的弯曲度为边长的0.3%以内:平面弯曲度在玻璃平面的中间部位，在任意的300mm 跨度内，平面弯曲度不大于0.3%,波形不大于O.2%。 4.4 垂直度 两对角线长度之差不大于边长长度乘以O.2%(最大不大于2mm)。 4.5 外观质量 4.5.1 气泡 气泡，不允许存在开口气泡，其余气泡的直径及数量如表2、表3 所示。 表2 圆形气泡 直径Ф mm ≤0.5 0.5Ф≤1.0 1.0Ф≤2.0 2.0 允许数量 个/块 不得密集存在 4×S 2×S 0 表3 长形(或椭圆形)气泡 长度L mm L≤1.0 1.0L≤3.0 3.0L≤5.0 L5.0 宽度W≤0.5mm 不得密集存在 2×S 个/块 1×S 个/块 0 宽度W0.5mm 0 0 0 0 注1：S代表一块玻璃的平方米面积，每块玻璃允许的数量按四舍五入取整数。尺寸大于0.5mm 的气泡，气泡之间的间距应不小于300mm。 注2：圆形气泡密集存在是指在100mm 直径的圆面积内不超过20 个，长形气泡密集存在是指在100mm 直径的圆面积内超过10 个，且这些气泡不能密集在一团。 4.5.2 夹杂物 a) 对于小于2.0mm×0.5mm 的夹杂物每块玻璃不超过2个，但面积小于0.8 平方米的夹杂物每块玻璃不超过1 个； b) 对于不小于2.0mm×0.5mm 的夹杂物，不允许存在。 c） 黑色夹杂物不允许存在。 4.5.3 划痕 允许的划痕标准按如表4 所示。 表4 允许划痕标准 长度L mm L5 5≤L10 L≥10 宽度W≤0.5mm 2×S个/块 1×S个/块 0 宽度W0.5mm 0 0 0 注1：S代表一块玻璃的平方米面积，每块玻璃允许的数量按四舍五入取整数。 4.5.4 边和角 a) 玻璃边缘应磨光，不允许由尖锐和齿状及易划伤手的缺陷； b) 角部的加工应在1mm×1mm～3mm×3mm 的程度范围内； c) 崩边和崩角允许范围为长不大于3mm、宽不大于1.5mm、深不大于1.0mm。 4.5.5 玻璃内不允许存在结石。 4.5.6 玻璃必须清洗干净，玻璃表面清洁无异物粘连，无手印、疵点、白斑、霉斑、彩虹、压痕、裂纹、皱纹、和其它清洗不掉的痕迹。 4.5.7 表面粗糙度(Ra) 玻璃的光滑面表面粗糙度控制范围在0.5μm～1.7μm 之间。 4.6 性能试验 4.6.1 钢化度试验(破碎试验) 冲击点位置应选择在玻璃长边中心线处，且距玻璃长边边缘20mm 处。在以冲击点为圆心、80mm 为半径圆面积及距边缘25mm 外的区域，任意划出一个50mm×50mm 的面积，待冲击10s后3min之内，清点玻璃碎粒数，应满足表5 要求。且允许有少量长条形碎片，其长度不超过75mm。 表5 最少允许碎片数 玻璃品种 公称厚度 D mm 最少碎片数 片 平面钢化玻璃 D≤3 30 3＜D≤12 40 D＞12 30 4.6.2 耐冲击试验 试样为与制品同批的原板，且与制品在相同工艺条件下加工，尺寸约为610mm×610mm