进料预热器列管泄漏分析及预防措施.pdfVIP

量程虚厕 石油化工设计 Petrochemical Design 进料预热器列管泄漏分析及预防措施 倪 群，马革兰 (1．中国石化扬子石油化工有限公司，江苏 南京210048；2．南京信息工程大学，江苏 南京210044) 摘要：进料预热器列管频繁爆管，严重影响生产的安稳运行。从列管宏微观组织、化学成分、断口形 貌、冲刷腐蚀等方面进行 了分析。在列管内外壁冲刷腐蚀不均、在列管的工作应力和介质中的溶解氧共 同作用下，列管壁厚较薄的部位因发生应力腐蚀开裂而爆管。由此对 目前在役的换热器操作条件和计划 更新的换热器结构同时提 出了优化方案 。 关键词：列管 应力腐蚀开裂 换热器 扬子石油化工公司精对苯二甲酸 (简称 PTA 前比较，列管壁厚减薄增加，但其减薄速率降低 装置)1978年引进 ，采用AMOCO化学公司的技术 (与工艺调整该换热器壳程进气量有一定关系)。 专利，由德国LURGI公司承包建设，设计能力为 45万吨／年。1997年 PTA装置生产能力成功地扩 2 列管微观组织分析和性能测试 容到60万吨／年。但与现在 同类装置相 比，物耗、 2．1 列管微观组织分析 能耗还是偏高，从而导致生产成本较高。随着工 列管的微观组织照片见图1。从 图中可 以看 艺参数不断优化调整后，该装置 1JE101B1进料预 出，列管材料微观组织基本 由单相奥 氏体晶粒 以 热器，其列管壁冲刷减薄严重 以及泄漏频繁。 及极少量碳化物组成，管束横截面处的晶粒度比 1JE101B1的设备基本情况见表 1。 较细小，而管束内表面处的晶粒度略为粗大，碳化 表 1 1JE101B1设备基本情况 物分布均匀，没有发生晶间碳化物大量析出现象， lJE一101B1 壳程 管程 可以排除晶间敏化腐蚀开裂的可能性。 设计 ／操作压力／MPa 3．5／3．0 13／8．5 设计 ／操作温度／℃ 285／220 245／194．3 介质 结晶器 闪蒸气 水 (氢气 、 TA 、 TA、水蒸汽) 材质 3O4L 3O4L 列管尺寸／mm 619×2×8986(253根) 换热面,~n／m 129．6 图 1 列管微观组织照片 1 JE101B1换热器列管宏观检查 从试样中可看出列管奥 氏体 晶粒内部有大量 该换热器 由于以前爆管，堵了部分列管。最 孪晶和滑移线 (金属的两种塑性变形方式)出现， 近一次 (2011年7月 14日)对剩余的列管进行涡 由于孪晶是奥氏体的主要塑性变形方式，表 明该 流检测。仪器型号：EEC一39RFT+智能涡流检测 列管承受工作应力或在其加工过程中形成残余应 仪；探头型式。检测标准：JB／T4730．6—2005、 力而导致微区变形。 ASME。检测频率：探伤 110kHz；测厚 19kHz。增 益：探伤 30Db；测厚21Db。该设备全部列管253 收稿 日期 ：2012～08—09。 根，其中29根列管已堵管，2根列管不可测，对余 作者简介 ：倪群，男，毕业于江苏工业大学过程装备与 下222根列管的内壁进行涡流检测。管子平均壁 控制，C-a：，高级工程师，主要在4E_r--1--从事设备管理 厚为：1．19mm(列管规格 +19×2．0ram)，其 中壁 工作。联系电话 ：025E—mail：nq98