造气循环水煤泥的利用.pdfVIP

学兔兔 CHEMⅡCAL ENGINEER G DEsIGN 一环保～ 护一 造气循环水煤泥的利用 赵昌富 江苏晋煤恒盛化工股份有限公司 新沂 221400 摘要 介绍煤泥管道输送系统 (即膏体泵送系统)技术，将造气工段循环水中沉淀下来的煤泥送循环流 化床锅炉燃烧，回收煤泥中的热量。 关键词 煤泥燃烧工艺 特点分析 节能减排 环保 煤泥运送至膏体泵送料机构，通过全封闭管路泵 1 概述 送至锅炉连接器，最终进人循环流化床锅炉焚烧 某公司是以煤炭为主要原料生产农用化肥的 发电或供热。 企业。自1996年到2004年企业投资近6000多万 (1)采用压力为 31．5MPa、最大输送量为 元，完成了 “两水闭路循环”节水减排工程，并 20m ／h管道洁净输送系统的油泵，将每天产生的 通过了有关部门验收，其中的造气污水循环处理 含水量为30±3％，比重1．15—1．35 t／m ，常见粒 系统，在发挥直接接触介质冷却和洗涤的作用时， 度≤1 mm，热值在2800—2900 keal、约30t／d煤 所夹带的煤泥，经涡流沉淀打捞收集在晾晒池中， 泥输送至离煤泥堆场900m的循环流化床锅炉。 含水量大，难堆放，转移易抛洒，污染环境，一 (2)煤泥输送系统的控制部分与热电厂DCS 直无较妥当的办法来消化和处理。 实现通讯。可以在锅炉集控室操作、监护煤泥输送 该公司通过引进煤泥管道输送系统 (即膏体 系统的设备运行，并根据锅炉的燃烧工况随意调节 泵送系统)技术和装备，将合成氨 (尿素)与甲 煤泥进入锅炉的流量；炉膛温度在90O一1000％时允 醇生产工艺中造气工段循环水中沉淀下来的煤泥， 许投入，炉胜温度 ≤85O℃时停止投料。 通过泵压和管道洁净输送的方式，送至热电75t／h (3)采用恒流量柱塞泵，即使管路出现压力 循环流化床锅炉，回收煤泥中的热量，就地消化 波动，柱塞泵的排量也不会变化，保证了煤泥定 厂区产生的湿煤灰，从而合理利用煤泥资源，并 量、定向、封闭稳定的送人炉膛。整个输送过程 最终达到清洁厂区，节约燃料成本，实现节能减 避免了皮带运输等传统输送方式的滴、漏、渗和 排，保护环境的目的。 煤泥裸露在外面煤粉遇风即扬的弊端。 (4)燃料结构变化后，继续采用在炉内加石 2 煤泥管道输送系统技术 灰石脱硫，炉后用静电除尘器除尘等措施控制烟 工艺流程见图1。 尘、SO 等污染物。由于煤泥发热量高于煤矸石， 铸石刮板机卜_叫多功能搅拌仓卜叫检修闷板阀卜叫正压螺旋给料机 燃烧总量有所减少，而煤泥的硫分低于煤矸石， 故燃烧产物中的SO 将有所削减；同时由于掺烧煤 堡 堕些 塑 卜_I塑 丝些堡 l 垄篁墅H童堡茎 垫竺 泥后，虽然灰渣总量减少，但煤泥主要为细颗粒，