综合管理岗位责任制.docVIP

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综合管理岗位责任制

一、 鄂破机、球磨机岗位责任制 认真学习生产工艺知识,牢记安全、精心操作,为生产浇注提供优质合格的材料。 按生产需求,提供并储备所供材料,否则因材料不足影响生产,一次 责任人20元罚金。并要根据化验员提供的数据和要求,掌握好磨料的细度,合理搭配废料,同检验、化验员经常联系,提供原料质量以便于配料和浇注控制。 按设备要求对球磨机、轴承等经常检查,加油润滑,保证正常运行并注意节约用油,否则若发生责任事故按损失价值处责任人1%---50%的罚金。 发现设备运行异常及时通知车间与维修工处理,以免影响生产。 二、制浆工岗位责任制 认真学习生产工艺知识,按工艺要求领导批准随时对料将稠度宽度进行调整,严格按照代班或浇注工的需求来添加石膏用量,确保浇注成功率。 滚筛筛出的渣子一定要磨碎,严禁不磨流进过渡灌,以免造成堵泵或切割胚体时渣子太多影响外观。 运行过程中勤巡回检查、加油,确保设备正常运转。否则若发生责任事故按损失价值责任人1%--50%的罚金。 按生产量要求必须备足周转料浆以备生产,若因料浆不足影响生产,一次扣20元罚金。 为提高浇注稳定性,必须按规定底稠22—24cm制作,若超出或低于规定标准一次处打浆员10元罚金。 发现设备运行异常及时通知维修工处理,以免影响生产。 三、计量工岗位责任制 认真学习生产工艺,刻苦钻研本职业务,严格按照工艺规程操作,禁止玩手机,做到计量的精确性。每班跟踪记录表,记录情况一定要属实。 生产过程中发现某种原料不符合标准时,要积极同有关人员协调。 四、浇注岗位责任制 以身作则,认真遵守工艺制度,对料浆比重、浇注温度、 坍塌度、浇注高度等工艺参数要认真检测,对各计量器具每班前认真检查,发现异常有权暂停生产,并及时向有关领导汇报,采取有效措施,尽快恢复生产。 主动与化验员、球磨员、制浆员等人员密切配合,提高浇注成模率,凡欠高或超高一整模,扣责任人10元罚金,标准是发气结束周边高于大于4cm为欠高,制浆溢出模具为超高。经常去静停室观察胚体的发气情况,做到18—25分钟发气,严禁出现憋气情况,提高浇注水平,做到浇注连贯性。相对来说,每模不低于4个沉陷,一定隔2—5模做一次浇稠,控制切割时间在90—100分钟。 凡因个别欠高及工艺不严格造成的竖裂烂块,按成品检验员的结果,由财务人员从工资中按0.20元/块直接扣出。 按时上班,做好交接工作。春冬季6:10夏秋季6:10必须浇注完第一模,否则所有一组人员均按迟到处罚每人2.00元。 发现原材料异常及时通知代班长,以便调整配料参数,提高成模率。 发现设备问题及时通知车间及维修人员处理,以免影响浇注,造成损失。否则若发生责任事故按损失价值处责任人1%--%50的罚金。 铝粉极易燃烧,应注意防火,人为造成损失按损失价值100%处罚。 五、带模工岗位责任制 严格工艺纪律,根据要求接模。倒模,做到快、稳、准。 接模等待浇注前,认真检查蛤蟆车是否运行正常,发现问题及时处理。若因漏浆整模欠高,扣责任人20元罚金。个别欠高按成品检验员的结果,由财务人员从工资中按0.20元/块直接扣出。 努力学习岗位技能,杜绝倒模过程因操作不当发生质量事故。若因倒模错位浇注造成整模损失,对于没长平模的胚体应在发气前适当碰撞一下,对于四周沉陷一定要补到与模齐平。 运行过程中,勤巡回检查,发现设备运转异常及时通知车间与维修工处理。否则若发生责任事故按损失价值处责任人1%--50%的罚金。 六、刷油工岗位责任制 严格按照工艺要求,清模、刷油、保证浇注模具充足。 杜绝出现漏刷现象,节约用油,爱护工具,若因漏刷造成粘模,按损坏一块成品扣1.00元的罚金。若因漏刷造成欠高,一块扣0.2元的罚金。 七、翻转工岗位责任制 操作时一定要掌握好胚体的软硬,如果后边胚体比前边硬时,应把前边软的放在一边,先切后边硬的,合底板时一定要轻轻落下,避免撞到底板,模框翻到切割机上以后吊绳不能全部落下,避免模柜倾斜压坏胚体。 认真检查模框与底板是否密封,防止浇注后漏浆,如发现问题自己无法处理,应及时通知车间及维修工处理。 八、切割工岗位责任制 及时了解浇注的原料配比情况及浇注情况,学习生产工艺技术,以便能熟练掌握胚体硬化程度来进行胚体切割。 随时观察胚体的硬化程度,防止过软造成严重粘底,过硬造成严重断钢丝,影响半成品的质量,造成生产损失。凡过硬或过软造成损失,若整模损失扣30元每人的罚金。要求操作工培训上岗,严格工艺纪律,精

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