不锈钢刀阀体铸造工艺计算机辅助分析.pdfVIP

学兔兔 2010年第5期 铸 造 设 备 与 工 艺 2010年 10月 FOUNDRY EQUIPMENT AND TECHNOLOGY Oct．2010 N05 · 计算机应用· 不锈钢刀阀体铸造工艺计算机辅助分析 张年玉，储德芝，李福琴，王 顺 (安徽应流集团技术中心，安徽 六安 237200) 摘 要：借助SolidWorks进行三维造型，运用德国MAGMA软件：进行凝固过程的数值模拟．可预知体收缩 类缺陷；充型过程的数值模拟，预知充型过程类缺陷如冷隔、卷气、夹渣等缺陷；应力应变场的模拟，用以分析铸 件变形的趋势。通过计算机辅助分析，优化铸造工艺，提高新产品的开发速度。 关键词：MAGMA；数值模拟；精密铸造；铸造缺陷 中图分类号：TG24；TP391 文献标识码：A 文章编号：1674—6694(2010)05—0011-03 Computer Aided Analysis on the Foundry Technology of Stainless Steel Knife Valve Body ZHANG Nian-yu，CHU De—zhi，u Fu-qin。WANG ShNn (Technology Center ofAnhui Yingliu Inc，LiuanAnhui 237．2．00 洒癌) Abstract：Using 3D modeling software(SolidWorks)and the German MAGMA softw~e。numerical simulation of solidification process can predict contraction type defects，numerical simulation of filling process can prvdict the filling defects such as cold shut， trapped gas， slag inclusion and other defects，stress—strain field simulation can analyze the嘲 d qf casting distortion．Through computer—aided analysis，we can optimizate casting process，and improve the speed of new product de,celopment． Keywords：MAGMA，numerical simulation，precision casting，casting defect 铸造过程数值模拟技术是铸造产业的先进技 1铸造工艺 术，是改造和提升传统铸造技术的良方。安徽应流 集团自应用该技术以来，极大地提高了产品开发的 图1为8”C37刀阀体的平面图，图2为运用 效率，降低了开发成本，增强了企业的市场竞争力。 SolidWorks软件建立的计算机三维造型。图1中B 不锈钢刀阀体系列铸件材质为CF8／CF8M．其 处窄槽要求用过规止规检查，两侧平面平面度要求 结构属稀疏类铸件。铸件扁长。热节分散，壁厚较 高。c处为硬密封面，平面度要求高。且C面与上部 薄，客户对之内外在质量要求极高。我们采用硅溶 的连接端面的垂直度要求高。这对铸件提出了苛刻 胶精密铸造生产该系列铸件。产品开发初期遇到了 的变形控制要求。产品铸件属承压类铸件。要严格 局部缩松、气