1-1机床的基础知识(第1次).ppt

数控机床 数控技术与应用专业 教材：数控机床 夏凤芳主编 高等教育出版社 任课教师：谷艳丰 课程介绍 模块一：普通金属切削机床，包括机床的基本知识、车床、磨床、滚齿机、其他机床 （14学时） 模块二：数控机床，包括数控机床的基础知识、数控车、数控铣、加工中心（12学时） 模块三：数控机床的典型结构，包括数控机床的主传动系统、进给传动系统、换刀装置、数控机床的液压传动系统（16学时） 模块四：数控机床的选择和使用（6学时） 模块五：数控机床的安装调试及保养维修（4学时） 绪论第一章金属切削机床第一节机床的基础知识 绪论 一 数控机床的产生 二 数控机床的基本概念 三 数控机床的加工原理 四 数控机床的特点 五 数控机床在国民经济中的地位与作用 六 数控机床技术的发展趋势 一 数控机床的产生 1. 产生原因 1）需求决定 大量精度要求高、形状复杂、加工批量小、改型频繁的零件加工越来越多。普通机床、组合机床、自动化机床难以满足实际的要求，即使能够满足，生产效率也很低。 2）科技发展有助于数字控制技术在制造业的应用。 一 数控机床的产生 2. 产生过程 1952年美国麻省理工学院研制第一台三座标立式数控铣床（控制系统采用的是电子管电路）。 1959年第一台加工中心 1974年微处理技术应用于数控机床 20世纪80年代出现柔性制造单元 我国第一台数控机床 二 数控机床的概念 1.数字控制（Numerical Control 、NC ）是一种借助数字、字符或其它符号（数字化信息）对某一工作过程（如加工、测量、装配等）进行编程控制的自动化方法。（本课程主要指机床运动和加工过程，在该过程中要实现对数控机床的控制，必须用几何信息对刀具和工件间的相对运动加以描述，同时还要知道工艺参数，例如进给速度、主轴转速、主轴正反转、换刀、冷却液的开关） 2.数控技术（Numerical Control Technology）采用数字控制的方法对某一工作过程实现自动控制的技术。 3.数控机床（Numerical Control Machine Tools） 是采用数字控制技术对机床的加工过程进行自动控制的一类机床。它是数控技术典型应用的例子。 4.数控系统（Numerical Control System）实现数字控制的装置。主要包括数控装置、可编程控制器、主轴驱动装置及进给装置等几部分. 5.计算机数控系统（Computer Numerical Control 、CNC ）以计算机为控制核心的数字控制系统 三 数控机床的加工原理 1.传统机床加工特点：操作者依据工程图样的尺寸与技术要求，不断地改变刀具与工件的相对运动参数。在工件和刀具的相对运动中完成切削加工，得到符合要求的零件。零件质量和操作者的实际水平有直接的关系。 2.数控机床的加工过程：操作者将各种信息按一定的格式形成加工文件即加工程序，存放在信息载体上，由机床的读入系统读入，数控系统对信息进行译码处理，利用得到的指令去驱动驱动装置，从而使机床按照要求执行与工件之间的相对运动，进而完成金属切削。 3.机床与工件之间的相对运动:数控机床的加工过程中，将刀具与工件的运动轨迹，按照坐标方向分割成一些最小的单位量，即最小位移量，然后由数控系统按零件程序的要求，是刀具按坐标的移动方向移动移动若干个最小位移量。从而实现刀具和工件的相对运动。数控机床通过控制刀具的运动轨迹来完成零件的加工。最小位移量即数控机床的脉冲当量。 四 数控机床的特点 数控机床的优点比较多，主要有以下几点： 1. 加工精度和尺寸重复精度高,加工质量稳定性好 2. 柔性好，通用性强 3. 易于实现多功能、高复杂程度的控制 4. 加工生产率高 5. 减轻劳动强度,改善劳动条件 6. 可靠性高,经济性好 7. 有利于向高级制造系统发展 数控机床的不足之处：投资大、维修维护难度大以及对技术人员的技术水平要求较高。 数控机床的适用范围 1.批量小而又多次重复生产的零件； 2.几何形状复杂的零件； 3.贵重零件加工； 4.需要全部检验的零件； 5.试制件。 6.工艺设计经常变化的零件； 7.切削余量大的零件； 8.公差范围小的零件。 五 数控机床的地位和作用 1工业化国家经济总产值的50%（日本）至68%（美国）是由制造业创造的，制造业对发展国家经济有决定性的影响，而发展机床业是发展制造业的根本。 数控机床是典型的机电一体化产品，是现代制造业的主流设备，是体现现代机床技术水平、现代机械制造业工艺水平的重要标志，是关系国计民生、国防尖端建设的战略物资。 2我国机床市场消费额达59亿美元，成为世界第一。 我国数控机床总量供给能力不凡，产品品种无重要缺门空白