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第40卷，第5期 安 徽 化 工 Vo1．40．No．5 2014年 10月 ANHUICHEMICAL INDUSTRY Oct．2014 粗苯加氢反应段的改进 姚 良雨 (临涣焦化股份有限公司，安徽 淮北 235141) 摘要：叙述了美国Lyondell粗苯加氢工艺和德国UHDE工艺的主要区别，特别是针对溶剂、产品质量等进行比较 ，结合生产中遇到的问 题提 出改进办法 。 关键词 ：美国Lyondell粗苯加氢工艺；德国UHDE工艺；溶剂比较；节能；设备堵塞 doi：10．3969~．issn．1008—553X．2014．05．023 中图分类号 ：TQ242．1 文献标识码：B 文章编号：1008—553X(2014)05—0068—03 临涣焦化苯加氢选用美国Lyondell工艺，加工粗苯 甲苯纯度为 99．4％～99．6％。 能力 8万吨 ／年 ，年生产纯苯 5．6吨、甲苯 1．2万吨、二 2生产技术比较 甲苯0．4万吨。采用液相加氢、三苯液液萃取工艺。该装 美国Lyondell技术和德国UHDE技术的主要区别 置 2011年9月投产，产品质量都能达到设计要求 ，能耗 在于所使用的萃取剂不同。环丁砜和N一甲酰吗啉作为 也低于设计值 。 粗苯加氢精制行业普遍应用的萃取剂具有以下共性：① 1美国Lyondell生产工艺及特点 选择性好 ，加入溶剂后，使待分离的组分相对挥发度提 美国Lyondell气液两相加氢技术，采用两段加氢技 高，且用量少；②溶解性好，萃取溶剂应是分离组分的良 术，即原料粗苯经预处理塔脱除重组分后 ，再由高速泵 好溶剂，在精馏时不会产生相分裂，也不与其形成共沸 送至预反应器。在此反应器中进行液相加氢，将双烯烃、 物 ；③沸点高，便于用精馏法回收溶剂，可循环使用；④ 苯乙烯等变成单烯烃，有效地防止了双烯烃的聚合。预 热稳定性好，无毒性，不会与其它组分反应；⑤价廉易 反产物到汽化器 中用 390~C左右的热氢气汽化后进入 得 。表 1为两种溶剂的主要性质 。 主反应器，进行加氢反应，单烯烃加氢生成饱和烃；硫化 表 1环丁砜及N一甲酰吗啉的部分物理性质 物(主要是噻吩)、氮化物 、氧化物加氢生成烃类 、硫化 氢、水和氨等，同时防止芳烃的转化。此工艺反应器的实 际操作温度低，预反应器和主反应器进料温度分别是 180℃和240℃，因此芳烃的损失率小，产品总收率可达 到98％。加氢反应物经多个换热器换热后，进入高压分 离器中进行三相分离，气相循环氢到氢压机；液相加氢 油进入稳定塔脱除HS、NH 等气体 ；废水送至废水储 槽。此时加氢油中的总硫和总氮小于 0．5mL／m。由于预 反应器采用液相加氢，因此反应进料温度较低 ，反应较 温和，便于长期稳定操作，但是进入主反前需要完全汽 化，因此需要大量的热循环氢气 ，因而造成循环氢压机 的循环量及机体相对较大；此外为了稳定氢气温度，还 需增设一台专门的循环氢加热炉。此工艺生产稳定，但 注：s。表示苯对环己烷在40qC时的选择性；x 表示苯对溶 剂的溶解性。 是流程比较复杂。抽提段采用液液萃取，非芳烃产品从 水洗塔采 出，含苯量可以≤0．5％。该工艺有 甲苯塔可以 从表 1可以看出，使用环丁砜工艺和N一甲酰吗啉 将 甲苯从塔顶采出，甲苯纯度达到99．9％，而其它工艺 工艺，纯苯纯度都可以达到99．9％以上。采用 N一甲酰 收稿 日期：2014—03—21 作者简介 ：姚 良雨(1974一)，男，毕业于安徽理T大学，工程师，从事焦化产品生产及深加工工作0561—4851956，hb．yly@163．corn。