等离子设备介绍及运行注意事项.ppt

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等离子设备介绍及运行注意事项

等离子点火系统的组成 点火系统 等离子点火煤粉燃烧器 等离子点火煤粉燃烧器 等离子点火器 等离子电源系统 等离子控制系统 锅炉FSSS逻辑修改 载体风系统 冷却水系统 冷却水系统 图像火检系统 磨煤机出口一次风速测量装置 磨煤机冷炉制粉系统 等离子点火系统应用中的注意事项 等离子点火工程涉及到的系统设备较多,为保证在机组在试运初期即可投入等离子点火设备,与其相关的输煤、制粉、除尘、除灰系统必须具备投入条件,电厂在工程组织过程中要注意协调各相关设备的安装进度、分部试运情况,保证整套设备的顺利投入。 保证点火时燃用的煤种,A、B磨煤机尽量上淮南煤。 等离子点火系统应用中的注意事项 等离子点火系统中的冷却水系统、载体风系统、电气系统的启动调试过程必须严格按照调试措施的要求分步骤进行,载体风系统、冷却水系统在投运前进行严格的吹扫和冲洗,防止杂质堵塞点火器内部管路。 点火前进行冷态拉弧试验。 应将AB层油枪的出力减小,换装小流量雾化片。 等离子点火系统应用中的注意事项 保证一次风管道调平的效果,偏差5%。 磨入口风量、一次风速监测系统具备投入条件,风速显示准确。 等离子点火期间要求除灰系统具备投入条件,如除灰系统实在不能投入,应采用人工清灰的方法保证除尘器、空预器的灰斗通畅,防止积灰自燃、结块的现场发生。 空预器吹灰及水冲洗系统调试完毕。 等离子点火系统应用中的注意事项 点火前完成与等离子点火系统相关的FSSS逻辑修改,并进行保护传动。 点火前完成点火器断弧、燃烧器壁温高信号的传动。 首次点火前需要强制A、B层燃烧器煤火检,以后可根据经验修改A、B磨启动后火检的返回时间。 等离子点火系统应用中的注意事项 磨出口分离器开度调整至较小值以保证煤粉细度。 冷炉启动需投入B磨入口暖风器,应保证辅汽压力达到0.8~1.0MPa以上。 磨煤机密封风适当关小。 为保证等离子点火燃烧器投入初期的燃烧效率,在点火初期应保证煤粉浓度在0.30~0.35,即启磨时煤量25t/h以上,一次风速18~20m/s,燃烧稳定后可根据锅炉负荷要求调整煤量、风量,A、B层周界风、二次风门适当关小。 运行期间注意监视燃烧状况和燃烧器壁温,及时进行燃烧调整,调整手段:磨风量、煤量、点火器功率、周界风及二次风门。 等离子点火系统应用中的注意事项 在投入第二台磨煤机时,要防止发生热负荷阶跃。 A、B磨投入的条件下可直接启动C磨。 在煤质较好的情况下可进行由A磨直接引燃C磨以及由B磨直接引燃D磨的试验(需要对磨煤机启动逻辑进行修改) 。 锅炉负荷升至不投油稳燃负荷以上后可停止等离子点火器的运行。 等离子点火系统应用中的注意事项 等离子点火设备应纳入电厂的常规设备进行维护和管理,设备应有专人负责,并应定期进行投入试验,保证机组投产以后等离子点火设备的可用率。 电厂运行人员应定期进行等离子点火器的拉弧试验。 * * 等 离 子 点 火 系 统 设备简介及运行指南 烟台龙源电力技术有限公司 国电××电厂一期2×600MW机组 等离子点火器 等离子燃烧器 电源控制柜 隔离变压器 控制系统 辅助系统 载体风系统 冷却水系统 图像火检系统 一次风速监测系统 冷炉制粉系统 等离子点火系统的组成 二次风 火焰监视电视 触摸屏 一次风 火焰探头 进水 回水 压缩空气 电源控制柜 锅炉原有的直流煤粉燃烧器 等离子点火燃烧器安装后结构图 等离子点火器安装后照片 等离子电源柜及隔离变照片 等离子控制完全通过DCS系统 在FSSS中设计A、B磨煤机“正常运行模式”与“等离子运行模式”两种运行模式。 “等离子运行模式”运行时,A、B磨煤机启动条件中增加四台等离子发生器工作正常信号,略去油燃烧器着火的条件。 在主控室声光报警系统中增加“等离子点火装置故障”信号,任一台等离子点火装置异常,DCS送信号至声光报警系统发出报警。 A或B磨煤机以“等离子运行模式”运行时,1/4角等离子装置故障,DCS自动关闭断弧燃烧器对应的磨煤机出口一次风插板门;2/4及以上角等离子装置工作故障导致断弧时,A或B磨煤机跳闸。 在主控室声光报警系统中增加“等离子燃烧器超温”信号,任一台等离子点火燃烧器超温,则发出报警信号。 如A或B磨煤机跳闸,等离子点火器跳闸。 C层磨煤机启动允许条件中增加给煤机B负荷大于30t/h,且B层等离子点火器三角以上拉弧成功。 A或B磨煤机运行,且机组电负荷大于35%时,DCS系统自动将等离子运行方式转入“正常运行方式”。 载体风管路上的油水分离器 为保护等离子装置本身,需用水冷却阴、阳极和线圈。 冷却水系统设计的基本参数: 最小压力:0.25Mpa 正常压力:0

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