环隙气升式气固环流反应器内颗粒速度特性.pdfVIP

维普资讯 第 24卷第 4期 化学反应工程与工艺 Vol24．No4 2008年 8月 ChemicalReactionEngineeringandTechnology Aug．2008 文章编号 ：1001--7631(2008)04--0295--06 环隙气升式气固环流反应器 内 颗粒速度特性 ’ 朱效明 刘梦溪 卢春喜 王祝安 (中国石油大学 (北京)重质油国家重点实验室，北京 102249) 摘要 ： 针对中心气升式气 固环流反应器在工业化中暴露 出来 的问题，提 出了一种新型 的环隙气升式气 固 环流反应器 ，并建立了一套大型 的冷态实验装置 (装置总高4．56m，环流反应器筒体外径 300ram)来考 察环隙气升式气固环流反应器 内颗粒速度特性 。操作条件为环隙区表观气速0．1o～o．54m／s，导流筒区表 观气速0．059~0．200m／s。分别测量 了环流反应器环流段 内颗粒的密度和速度 ，基于实验数据对催化剂颗 粒的运动速度和环流推动力进行系统分析 。结果表 明，环隙区颗粒分布形式为 “中心稀两边浓 ”；环隙气 升式气固环流反应器内，颗粒环流速度随着环隙区表观气速的增大而增大 ，而环流速度梯度逐步减小 。随 着导流筒高径 比H／D的增大 ，环 隙气升式气 固环流反应器的环流推动力增大而颗粒环流速度减小。 关键词 ： 环隙气升式 ；环流反应器 ：导流箍 ；颗粒循环速率 中圈分类号 ： TQ051 文献标识码 ：A 环流反应器 (ALR)是一种高效 的气液和气液 固反应器，被广泛应用于石油化工 、生物化工 、 冶金和环保等领域口]。关于它的流体动力学性质 、传质动力学性质、反应器结构 、反应器模型及其应 用范围等都有大量的文献报道。但关于如何将气液环流反应器的诸多特性延用到气固环流体系，以开 发出新型气固环流反应器的报道却甚少 。许克家L2曾对单段低床层气固环流系统作了一些研究 ，并将 这一技术应用到提升管出口快分 中的预汽提器中；刘梦溪等 在提升管出口快分 以下采用密相环流气 提的方式来脱除油汽 ，取得了很好 的效果。但中心气升式环流反应器在工业化中暴露 出来一些问题 ， 其 中较突出的是催化剂必须 由导流筒中心进入 ，因而需要增设许多内构件 ，如中心下料管，锥形挡板 等 。过多的内构件导致结构复杂 、设备投资高、安装和检修困难等一系列问题 。若将中心气升式改为 环隙气升式 ，就可以去掉锥形挡板，将进料管移至反应器外。根据 目前发表的文献来看 ，前人对气固 环流进行 的研究均针对 中心气升式环流反应器 ，对环隙气升式环流反应器的研究则未见报道，于是本 研究针对中心气升式环流反应器在工业化中暴露出的问题，提出了一种新型的环隙气升式气固环流反 应器，并研究环隙气升式气固环流反应器结构参数对颗粒流动行为的影响。 1 实验部分 1．1 实验方法 环隙气升式环流反应器环流段分为四个 区 (如 图 1)：导流筒 区 (内环)、环隙区 (外环)、气 固 分离区和分布板影响区。气固混合物在 内外环之间流动，充分接触，其推动力为内外环的密度差 (或 压强差)。为了清楚地看到环流器 内部的催化剂流动状况，整个装置除了底锥、底座及导流筒采用碳 钢制作外 ，其他部件均采用有机玻璃。装置总高4．56m，环流反应器筒体外径 300mm。导流筒结构 收稿 日期 ：2008—04—02；修订 日期 ：2008—07—21 作者简介 ：朱效明 (1980一)，男 ，硕士研究生 ；卢春喜 (1964一)，男 ，博士 ，教授，通讯联系人。E-mail：Lcx725@sincorn 维普资讯 296 化学反应工程与工艺 2008年 8月