延迟焦化中间产物的热裂化反应性能.pdfVIP

第27卷第 4期 化学反应工程与_T艺 Vol27．NO4 2011年8月 ChemicalReactionEngineeringandTechnology Aug．201I 文章编号：1001—763l(2011)04—0304．-_06 延迟焦化中间产物的热裂化反应性能 王宝石 ，朱建华 ，王龙延 2 秦如意 ，陈小民 C1．中国石油大学化工学院，北京 102249；2．洛阳石油化工工程公司，河南 洛阳 471003) 摘要：以焦化汽油、焦化柴汕和焦化蜡油为原料，在反应温度430~500℃，停留时间 1～4rain的条件下，分别考 察其热裂化反应性能。结果表 明：在相 同条件下．焦化蜡油的热裂化性能最高，焦化柴汕的热裂化性能次之，焦 化汽油仅发生轻度裂化反应 ；焦化柴油和焦化蜡油的转化率随反应温度和停留时间的增加而逐渐增火：焦化蜡油 的热裂化主要产物为气体、焦化汽油和焦化柴油，生成的焦化柴iliI和焦化汽油难发生 ：次热裂化反应 。 关键词：延迟焦化 热裂化 中间产物 中图分类号：TE624．32：TE624．3l 文献标识码：A 随着世界原油资源的重质化和劣质化趋势I，I显，如何在低投入及低操作成本下将重质油转化为轻质油 已成为我国炼油二L业亟待解决的问题。延迟焦化工艺作为重油轻质化的重要手段，其作用U显重要。近年 来，延迟焦化技术向低压、低循环比、火型化和提高液体收率等方面发展IlJ。国外代表性的T艺有美国 Foster-Wheeler公司的SYDECTM (SelectiveYieldDelayedCoking)工艺 IConoco．Philips公司的ThruPlus 工艺 L2j等。近年来，国内延迟焦化技术取得了较快发展，2009年我国延迟焦化装置超过90套，总加工能 力超过9000万吨／年。在装置的大型化方而，H前国内焦炭】{：}的直径已高达9．8m；针对延迟焦化工艺， 出现了多产轻质汕品的延迟焦化技术p】及可灵活调节循环比[】等多项新技术；国内还丌发了阻焦剂抑$J~lJn 热炉管结焦并增加液体产品收率的专利技术 J；~L#I-，在焦化过程巾添加。些低沸点的烃类，将更多的 热量带入焦炭塔，可提高焦炭塔内的反应温度，同时增加油气在焦炭塔内的流速，缩短生成油气在焦化塔 内的停留时间，从而减少生成油气二次裂解及缩合牛焦反应，提高液体产品的收率L7J。在传统的延迟焦化 工艺中，高温汕气在焦炭塔中的停留时间较长，已裂解的汕气在高温条件下发生裂解及缩合反应，致使气 体及焦炭产葺夏增力Il。针对这 ‘状‘况，李和杰 等开发了上进料延迟焦化的专利技术，该技术将传统延迟焦 化装置的底部进料变为塔顶进料，利用焦炭塔顶部的原料分布器将经过加热炉加热的渣油均匀地分散 焦 炭塔 内，分散后的气体和液滴在下降过程巾迅速分离，气体向上快速逸出焦炭塔，米汽化的液体向下流动 并进行焦化反应。该工艺可缩短生成油气在焦炭塔内的停留时问，减少油气的■次反应，降低干气产率， 并相应地提高液体产品的收率。虽然_T业上延迟焦化装置生产的焦化汽油、焦化柴油和焦化蜡油是一次反 和_1次反应的混合物，但基于连串反虑的特点，仍可用_T业延迟焦化装置的液体产品为原料研究焦化中 间产物的二次反应行为。为探索延迟焦化中间产物的二次反应规律，本工作把延迟焦化的中间产物，如焦 化汽油、焦化柴油和焦化蜡油的二次反应从整体反应过程中分离}f{米，对中问产物的二次热裂化反应性能 进行实验研究，以期为上进料延迟焦化T艺技术的开发提供理论指导。 收稿日期：2010．12-23；修订 日期：2011-O7-28 作者简介：王宝石 (1983．)，男， ：1：研究牛 朱建华(1963．)，男，教授，通讯联系人 E-mail：rdcas@cup．edu．cn 第27卷第 4期 王宝石等．延迟焦化中问产物的热裂化反应性能 305 1实验部分 1．1实验装置及反应 在小型管式连续反应装置上进行焦化中间产物的 热裂化反应研究，实验装置如图1所示。m图可知，该 装置主要由裂解系统、反应器防结焦清洗系统和仪表 控制系统3部分组成 。裂解系统包括进料泵、加热 炉、体积为100