耦合法模拟乙烷裂解炉烧焦过程.pdfVIP

维普资讯 第 24卷第 2期 化学反应工程与工艺 Vol24．NO2 2008年 4月 ChemicalReactionEngineeringandTechnology Apr．2008 文章编号 ：1001--7631 (2008)O2—0121--07 耦合法模拟 乙烷裂解炉烧焦过程 张莹莹 蔡旺锋 金宗贤。 辛 峰 (1．天津大学化工学院，天津 300072； 2．中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司．北京 102500) 摘要： 以KTI-SMK型乙烷裂解炉为研究对象，采用同时计算炉膛和炉管传热的耦合法模拟 了空气和水 蒸气的混合烧焦过程 。分别以活塞流、缩壳模型以及区域法描述管 内流体流动、气固非均相反应 以及炉膛 传热，计算出烧焦过程 中管内气体温度分布、管壁温度分布、焦炭厚度分布、炉管出口碳氧化合物含量和 炉管出口气体温度。其中，烧焦时间、炉管出口碳氧化合物含量和炉管出口气体温度的计算结果与生产数 据基本相符 。按 目前的烧焦程序进行模拟 。结果表明，烧焦结束时，管内依然残留 5 的焦炭，管壁最高 温度低于管材极限。说明现采用的烧焦工艺还可以进一步优化。 关键词 ： 乙烷裂解炉 ；烧焦 ；区域法 ；模拟 中图分类号 ： TQ221．21 TE624．3 TQ018 文献标识码 ：A 乙烷裂解生产乙烯的过程中，焦炭沉积在管壁上 ，不仅影响了反应器传热 ，造成炉管局部过热， 而且使炉管 内径减小、流动阻力增大和装置处理量减少 ，降低 了装置 的效益 ，因此 ，定期清除裂解炉 管内的焦炭成为烃类热裂解生产乙烯过程 中的重要环节 1【]。 目前裂解炉 的烧焦有两种模式，一种是在 人口气体流量和温度恒定条件下烧焦[2]，另一种则是在两者发生变化的条件下烧焦[4]。Schools等[2] 模拟研究了乙烷裂解炉烧焦过程 ，揭示 了第一种烧焦模式条件下的烧焦变化规律。HeynderickxE如同 样以第一种烧焦模式模拟了烧焦反应存在 内扩散影响时的烧焦过程 。张玉明等[4采用第二种烧焦模式 模拟了Lummus-IlI型裂解炉烧焦过程 ，计算管 内烧焦时，假定焦层厚度沿炉管成线性变化 ；计算炉 膛与炉管的热交换时，对炉膛的传热计算作了简化，假定炉膛烟气温度分布只与位置有关，不随时间 变化，并且仅考虑烟气与炉管烧焦过程的辐射热交换。本研究采用第二种烧焦模式，利用区域法将炉 膛传热与炉管烧焦反应耦合起来模拟乙烷裂解炉下的烧焦过程 ，计算了烟气热辐射与炉管之间的热交 换和烟气与炉管的对流传热以及炉墙对炉管的辐射传热。烧焦时间长是生产装置亟待解决的问题，但 是调整烧焦程序 ，有可能造成炉管局部过热 ，给生产带来安全隐患，因此 ，采用与生产一致的烧焦程 序，对管内烧焦进行模拟计算 ，了解管内的烧焦过程 ，可 以为优化烧焦程序提供指导。 1 管内烧焦反应动力学方程的确立 管内烧焦反应如下 ： C(s)+O2(g)-．~C02(g) (1) C(s)+ H2O (g) CO(g)+ H2(g) (2) C(s)+0．502(g) CO(g) (3) CO(g)+ 0．502(g) = CO2(g) (4) C(s)+CO2(g) 2CO(g) (5) 收稿 日期 ：2007-11—19：修订 日期 ：2008-01—31 作者简介 ：张莹莹 (1972一)，女，博士研究生}辛 峰 (1962一)，男，博士生